Glasfiberförstärkt modifierad plast (GF-PP, GF-ABS, GF-PA66, GF-PPS) används i stor utsträckning i bilkonstruktionsdelar, elektroniska konsoler och industriell hårdvara, och deras stödjande termoelement har ofta förkortad livslängd, allvarliga avdriftsfel i plast och hylsa{5} jämfört med vanlig plast formar. De speciella fysikaliska och kemiska egenskaperna hos glasfibersmältan är grundorsaken till accelererat termoelements åldrande, och målinriktad anpassad design av hölje och sondstruktur kan effektivt lösa denna industrismärta.
För det första har glasfibersmälta med hög-temperatur starka fysiska slitageegenskaper. Efter att plasten smälter under uppvärmning av heta kanaler, kommer de hårda glasfiberfilamenten som är suspenderade i smältan kontinuerligt att tvätta och gnugga porten och grenrörets innervägg med hög flödeshastighet. En liten del av smältan kommer att tränga in i det lilla gapet mellan termoelementets avkänningsspets och monteringshålets vägg under insprutningstryck. Glasfibern i den genomträngda smältan fungerar som slipande sand och repar kontinuerligt ytan av det rostfria stålhöljet under varje formöppning och stängning av termisk expansion och sammandragningscykel. Vanliga släta 304-höljen av rostfritt stål kommer att repas med små gropar efter en till två månaders produktion, och groparna kommer att bli korrosionspunkter för plastnedbrytningsgas, som gradvis expanderar till perforering och inre trådkortslutning. Dessutom, när du demonterar munstycket för att rengöra gate-kolavlagringar, kommer glasfiberrester som är fästa på sondens yta att repa höljet under avtorkning, vilket påskyndar ansamling av skador.
För det andra släpper glasfiberarmerad plast ut mycket frätande sura flyktiga gaser under överdriven uppvärmning. För att förbättra bindningskraften mellan glasfiber och plastmatris kommer råmaterial att tillsätta silankopplingsmedel och flamskyddande tillsatser. Efter termisk nedbrytning vid hög-temperatur producerar dessa tillsatser väteklorid och sulfidfrätande gas, som kontinuerligt kommer att erodera termoelementets metallhölje. Vanliga järn-innehållande termoelementtrådar av J-typ är extremt känsliga för sulfidkorrosion, och tråden kommer att oxideras och spröda snabbt; vanliga 304-mantel av rostfritt stål saknar rostskyddskomponenter av molybden- och kommer att bilda gropkorrosion under långvarig erosion av sur gas, vilket leder till skada på isoleringsskiktet inuti sonden. Även trådar av K--typ nickel-kromlegering kommer att ha ökad temperaturdrifthastighet under korrosiv gasmiljö, och kalibreringsnoggrannheten kommer att misslyckas inom 3 månader utan frekvent underhåll.
För det tredje är glasfibersmältans värmeledningsförmåga lägre än ren plast, vilket är lätt att orsaka lokal överhettning av termoelementets avkänningsspets. För att säkerställa flytbarheten hos glasfiberförstärkta material måste varmlöparens uppvärmningstemperatur ökas med 20 ~ 40 grader jämfört med rent harts. Lång-arbetsmiljö med hög-temperatur ökar oxidationshastigheten för termoelementlegeringar och den termiska expansionsamplituden hos sondmanteln är större. Den upprepade expansionen och sammandragningsfriktionen mellan manteln och formstålhålsväggen förvärrar nötande slitage och bildar en ond cirkel av slitage och korrosion. Den höga hårdheten hos glasfiberkolavlagringar som fäster vid avkänningsspetsen kommer att bilda ett isoleringsskikt som blockerar värmeledning, vilket resulterar i dolda temperaturdriftsfel som inte kan upptäckas av styrenheten, och den faktiska smälttemperaturen är mycket högre än återkopplingsvärdet, vilket ytterligare förvärrar plastnedbrytning och gaskorrosion.
Med sikte på felegenskaperna hos termoelement i glasfiberarmerad plastformning, har industrin utformat standardiserade optimeringsmatchningssystem. När det gäller mantelmaterial, byt ut vanligt 304 rostfritt stål med 316L rostfritt stål eller Hastelloy anti-korrosionslegering och utför spegelpolering på ytan för att minska glasfibervidhäftning och nötande slitage. I strukturell design, öka väggtjockleken på sondhöljet på lämpligt sätt, anta en helt tät fjäderbajonettstruktur för att minska gapet mellan avkänningsspetsen och hålväggen, skär av kanalen så att smältan som innehåller glasfiber kan penetrera. Prioritet ges till hög-renhet Klass 1 K-mineral-isolerade termoelement, som överger J--typ sonder med dålig korrosionsbeständighet; öka frekvensen av regelbunden rengöring av avkänningsspetsen under produktionen för att avlägsna glasfiberkolavlagringar i tid. För massproduktion av formar av material med högt glasfiberinnehåll (mer än 30 % GF), förkorta termoelementets kalibreringscykel till varannan månad och hela ersättningscykeln till fyra månader, för att undvika plötsliga fel som påverkar produktionsschemat.
Efter att ha antagit anti-nötnings- och anti{1}}korrosionsanpassade termoelementscheman kan den genomsnittliga livslängden för sensorer i glasfiberförstärkta varma gjutformar av plast ökas med mer än det dubbla, vilket effektivt minskar frekvensen av underhåll av formavstängning och produktförluster i partier orsakade av temperaturkontrollfel.
