Baserat på ditt tidigare fokus på design- och layoutoptimering av kylkanaler för varma löpare, kan enhetligheten hos kylkanaler kontrolleras med en flerdimensionell-metod:
I. Detektering av vattenflödeshastighet
Anslut till ett stabilt vattenförsörjningssystem och kontrollera vattenflödet för varje grenkanal. Flödeshastighetsavvikelsen mellan olika grenar bör kontrolleras inom 10 %. För stor avvikelse indikerar lokal blockering eller designfel i flödeskanalerna.
Observera vattenutloppsstatusen för varje grenkanal för att bekräfta att det inte finns några uppenbara flödesavbrott eller turbulensavvikelser, vilket säkerställer ett stabilt vattenflöde genom hela kanalen.
II. Mögeltemperaturfördelningsmätning
Efter att formen är stängd och vattnet har cirkulerat i 30 minuter, skanna hela formytan med en infraröd värmekamera. Värmebilden bör inte visa några uppenbara lokala hög-/lågtemperaturfläckar, och den totala temperaturskillnaden bör kontrolleras inom ±3 grader för att indikera enhetlighet.
Använd kontakttermoelement för att mäta den faktiska temperaturen i kaviteten och området som omger den heta löparen vid specifika punkter för att verifiera noggrannheten hos värmeavbildningsresultaten.
III. Ballpassering och endoskopisk inspektion: Passera en boll med motsvarande diameter genom varje vattenväg för att bekräfta att det inte finns några lokala förträngningar eller blockeringar, och att diametern är konsekvent genomgående för att undvika värmeöverföringsskillnader orsakade av ojämna flödeskanaltvärsnitt-.
Använd ett industriellt endoskop för att inspektera vattenvägarna för bearbetningsrester eller grader på innerväggarna, identifiera dolda defekter som kan påverka vattenflödets enhetlighet.
IV. Simuleringsverifiering: Importera de faktiska bearbetade vattenvägsparametrarna och kör simuleringen igen. Jämför simuleringsresultaten med det uppmätta temperaturfältet för att lokalisera eventuella återstående enhetlighetsproblem från designfasen.
