Kärnmetoden för att kontrollera om sintringen är klar efter påfyllning av magnesiumoxid är genom prestandatestning och fysikalisk karakteristikanalys för att bekräfta att isolationsresistans, spänningsmotståndsprestanda och mikrostruktur uppfyller standarderna. De specifika testmetoderna är följande:
1. Verifiering av nyckelprestandatestning
|
Testobjekt |
Acceptansstandard |
Beskrivning |
|
Kallisoleringsmotstånd |
Större än eller lika med 500 MΩ (500V DC) |
Mäts med en kalibrerad 2500V megohmmeter, exklusive ytläckagestörningar. |
|
Test av kalltålig spänning |
AC 2000V, inget haveri på 1 minut |
Måste utföras efter att isoleringsmotståndet är kvalificerat för att förhindra skador på utrustningen. |
|
Varmisoleringsmotstånd |
Större än eller lika med 200 MΩ (inom 2 sekunder efter strömavbrott efter 30 minuters drift) |
Verifierar strukturell stabilitet vid höga temperaturer. |
|
Hydrauliskt test |
Större än eller lika med 200 MΩ efter 48 timmar vid 40 grader och 95 % RH |
Simulerar förhållanden med hög luftfuktighet för att testa motståndskraften mot fuktabsorption. |
Alla testdata måste kunna spåras och rapporteras av ett kvalificerat laboratorium.
2. Fysiska och mikroskopiska egenskaper hos komplett sintring
Bra omkristallisation av korn: Metallografisk analys visar att magnesiumoxidkorn är kraftigt odlade, tätt packade och fria från löshet eller porositet;
Enhetlig fyllningsdensitet: Uppmätt densitet är mellan 2,8–3,2 g/cm³, och röntgeninspektion visar inga av-centrumkärnor eller hålrum;
Inga termiska spänningssprickor: Metallhöljet visar inga deformationer eller sprickor, och utloppsanslutningarna är väl-förseglade;
Stark tätning: Keramiskt tätande lim eller metalltätning används, vilket uppnår en IP65 eller högre skyddsklass.
Om stora fluktuationer i isolationsresistans, överslag under spänningsprovning eller plötsligt fall i motstånd efter exponering för fukt, indikerar det ofullständig sintring.
3. Verifiering av processspårbarhet
En fullständig termisk kontrollkurva (temperatur-tidsdiagram) måste tillhandahållas, vilket bekräftar en hålltid på 800–1000 grader i 1–2 timmar; Atmosfärsregister måste visa användningen av kväve med hög-renhet (syrehalt<100ppm); The repair manufacturer should possess compliance qualifications according to HG/T 6445-2025 and JB/T 2379-2016.
I praktiken kan helsintrade värmeelement fungera stabilt i över 15 000 timmar i krävande applikationer som formsprutning och medicinska applikationer.
