Värmeledande fett för hög-temperatur är ett matchande tillsatsmaterial för installation av varmrörstermoelement, fyllt mellan sondens avkänningshuvud och grenrörets/munstyckets metallkontaktyta för att eliminera isolerande luftgap, stabilisera temperaturmätningens noggrannhet och minska mekanisk nötningskorrosion, vilket effektivt förlänger livslängden med mer än dubbla termoelementssonders livslängd. Många underhållstekniker ignorerar vikten av värmeledande fett eller använder vanligt fett med låg-temperatur som är olämpligt för miljöer med heta löpare med hög-temperatur, vilket leder till accelererad åldrande av sonden och ihållande temperaturdrift.
Kärnprincipen för värmeledande fett är att fylla mikroojämna mellanrum mellan metallkontaktytor. Även spegel-polerade grenrörsmäthuvuden och sondavkänningshuvuden har fortfarande mikrokonkava-konvexa strukturer under mikroskopisk observation, och bildar otaliga små luftspalter efter kontakt. Luft har extremt låg värmeledningsförmåga, vilket skapar en stabil värmeöverföringsbarriär som genererar 8–25 graders temperaturavvikelse. Värmeledande fett för hög-temperatur använder termiskt ledande pulver av metalloxid som fyllmedel, med värmeledningsförmåga hundratals gånger högre än luft; efter att ha fyllt mikroluckor, bildar den ett kontinuerligt värmeöverföringsmedium mellan termoelementets kopplingspunkt och varmrörsmetall, vilket säkerställer exakt-i realtid värmeväxling utan förskjutning.
Termiskt ledande fett ger tre stora livslängdseffekter för termoelementsonder. För det första minskar det friktionsnötning mellan metallkontaktytor. Under upprepade termiska expansions- och kontraktionscykler gnider sonden och grenrörets metall mot varandra; fettskiktet fungerar som ett smörjmedel för att eliminera torrfriktionsrepor på mantelytor, bromsa nötningsförtunning av skyddsväggen och undvika korrosionspenetrering av nålhål. För det andra isolerar den frätande flyktig plastgas från att komma i kontakt med sondens kontaktyta. Det kompakta fettskiktet täcker mikrogap mellan sonden och mäthålets vägg, vilket blockerar halogen-, syra- och kolånga som genereras av smält plast från att vidhäfta till mantelytan, vilket minskar oxidations- och gropkorrosionshastigheten på avkänningshuvudet. För det tredje buffrar den mekanisk extruderingsspänning under termisk expansion, och fördelar jämnt kontakttrycket mellan sonden och metallen för att undvika lokal över-kompression som krossar interna legeringsövergångar.
Klassificeringsvalsstandarder särskiljer tillämpliga fetttyper för olika formningsmiljöer. Standard allmänt-värmeledande fett med hög temperatur är lämpligt för PP, ABS, PS låg-temperaturförpackningsformar med kontinuerlig arbetstemperatur under 320 grader. Hög-temperaturbeständigt specialfett med oorganiskt keramiskt fyllmedel är obligatoriskt för PEEK-, PPS- och glasfiberförstärkta tekniska plastformar som arbetar vid 330–420 grader, som inte kommer att karbonas eller förångas under långvarig-ultra-hög temperatur. Formar av-kvalitet för medicin och livsmedel måste använda icke-toxisk metall-fritt värmeledande fett utan tungmetallfyllning, som uppfyller FDA- och LFGB-standarderna för att undvika metalljonutfällning som kontaminerar smält mat och medicinska plastmaterial. Vanligt mekaniskt smörjfett med låg värmebeständighet är strängt förbjudet, eftersom det kommer att karbonas och förångas snabbt över 250 grader och bildar hårda kolföroreningsskikt som förvärrar värmeöverföringsbarriärerna.
Standardiserade regler för beläggningsdrift maximerar fettprestanda och livslängdsförlängningseffekt. Endast ett tunt 0,05 mm likformigt skikt är belagt på sondens avkänningshuvudyta, vilket undviker överdriven fettextrudering i grenrörets smältflödeskanaler som orsakar defekter med svarta fläckar av plastprodukter. Före beläggning måste kontaktytan rengöras från kolrester, släppmedel och metallspån med alkohol för att förhindra att föroreningar blandas in i fettskiktet och minskar värmeledningsförmågan. Under kvartalsvis demontering av formen torkas gammalt misslyckat karboniserat fett helt och ersätts med nytt fett för hög-temperatur för att bibehålla stabil värmeöverföring och anti-korrosionsskyddseffekt.
Korrekt matchning och standardiserad användning av värmeledande fett med hög- temperatur eliminerar temperaturdrift i luftgapet, saktar ner nötning och korrosion av höljet och förlänger kraftigt den stabila servicecykeln för termoelementsonder med heta löpare, vilket minskar anskaffning av reservdelar och underhållskostnader för formsprutningsfabriker.
