Slumpmässigt stökigt för långt överskott av termoelements kablage blir lätt klämd, dragen och skarp-kant skärs av mögel rörlig gliddel under hög-hastighet upprepad öppning-stängning cirkulation av hushålls- och YUDO hög-hastighet tunn-vägg varm löpare tidig formsprutning invändig gjutning trådbrott och sprickor i yttermanteln. Överflödig överflödig oanvänd kabel som lämnas utan effektiv fast begränsning sjunker naturligt nära formavskiljningsytan och det rörliga skjutreglagets layoutområde; under upprepad hög-höghastighetsstängning av formen och omedelbar stöt, kläms lös upphängd kabel hårt mellan hårdmetallformsytor för att spricka det yttre isoleringsskiktet och intermittent bryta den inre kärntråden, vilket utlöser oregelbunden intermittent öppen-krets och kortslutning- under kontinuerligt slumpmässigt fel. Många underhållsoperatörer på platsen reserverar för lång reservkabellängd med avsikt för bekväm senare demontering utan standardiserad fast ledningskonstruktion, helt ignorerar begränsningen av öppningen i form av rörlig slaglängd och lämnar långvariga-kabelextrudering dolda säkerhetsproblem.
Standard ledningskonstruktion reserverar endast en rimlig begränsad nödvändig kabelmarginal precis tillräckligt för att tillfredsställa normala krav på full-slagrörelse, fixera kablage längs gjutformens fasta ramkant med hög-temperaturbeständig plasttrådklämma med ett fast intervall på 8~12 cm för att undvika hängande lös tråd nära alla rörliga komponenter; för formsvängning och stor-särskild layout, ordna ledningar via inbyggt-i formens interna gängningshål eller extern fast stängd trådkanal helt isolerad från alla formrörelser. Månatligt regelbundet utrustningsunderhåll reder ut oordnade redundanta kablar som bildats av tidigare akuta brådskande reparationer, skär bort överflödig värdelös överskottskabel och reparerar kvarvarande kablar strikt enligt standardiserade specifikationer för att eliminera extrudering dolda fara kanal för kanal för full verkstadsutrustning. Efter att konstruktionen av ledningsrätningen har slutförts, testa upprepade gånger formen med full-slagöppning-och stängs dussintals gånger kontinuerligt för att verifiera att det inte finns något kabeldragnings- och klämfenomen innan den formella massproduktionen återupptas.
