Baserat på vår tidigare diskussion om de många riskerna som är förknippade med direktsvetsreparation av PTFE-ledare i scenarier med heta löpare, är kall-reparationsmetoden med dubbel-isolering inlindad med fluorplastisk krympslang den mest tillförlitliga lösningen, helt anpassningsbar till de höga-temperaturförhållandena för varma löpare.
Kall-behandling av ledarkärnor: Rikta in de trasiga PTFE-ledarkärnorna och pressa dem hårt med kall-klämmor med lämpliga specifikationer. Detta undviker skador på PTFE-isoleringsskiktet från hög-temperatursvetsning, vilket säkerställer den mekaniska styrkan och det låga kontaktmotståndet hos ledarkärnanslutningen.
Dubbel-isoleringsskydd: Täck först krympningspunkten helt och hållet med en fluorplastisk krympslang med en temperaturbeständighet som är större än eller lika med 260 grader. Efter uppvärmning och krympning, applicera ett andra lager av fluoroplastisk krympslang med samma specifikation för redundant isoleringsskydd, vilket helt isolerar den ledande banan.
Prestandaverifiering: Efter reparation, testa isolationsresistansen med en megohmmeter för att säkerställa ett värde större än eller lika med 100MΩ. Höj sedan temperaturen till 200 grader och testa igen för att bekräfta att isoleringsprestandan inte försämras vid höga temperaturer, vilket helt uppfyller de långsiktiga driftkraven för heta löpare.
Denna metod undviker helt riskerna för termiska skador på isoleringsskiktet och återkommande trådbrott orsakade av direktsvetsning, vilket gör den till den mest pålitliga reparationsmetoden för PTFE-trådar i scenarier med heta löpare.
