I industriella situationer är kalibrering och standardisering av termoelement två olika stadier av metrologioperationer: Rutinkalibrering har redan avslutat jämförelsen med standarder och inmatade felkorrigeringsvärden, vilket helt uppfyller kriterierna för noggrannhetskompensation i industriella hot runner-förhållanden. Det finns inget behov av en separat omkalibreringsoperation efter kalibrering.
Särskilda scenarier som utlöser omkalibrering:
När ett termoelements avkänningselement byts ut eller dess elektroder svetsas om- ändras de ursprungliga kalibreringsegenskaperna, vilket kräver en fullständig omkalibreringsprocess för att upprätta ett nytt felriktmärke.
Efter hårdvarureparation av Husky temperaturregulatorns huvudstyrkort och signaluppsamlingsmodul ändras systemets signalinsamlingsriktmärke, vilket kräver kalibrering av termoelementkanal.
Om tre på varandra följande kalibreringar visar en signifikant accelererad termoelements termoelektriska potentialdrifthastighet, och den ursprungliga kompensationskurvan inte längre kan uppfylla noggrannhetskraven över hela temperaturområdet, måste en ny linjär kompensationskurva genereras genom kalibrering.
Rekommendationer för rutinunderhåll: Vid daglig produktion, så länge som termoelementkalibrering är klar enligt den föreskrivna cykeln och periodisk noggrannhetsjämförelse och verifiering utförs, kan temperaturmätningsnoggrannheten garanteras att den förblir konsekvent över tiden. Det finns inget behov av att schemalägga dubbla omkalibreringsoperationer, eftersom detta helt uppfyller kraven för processnoggrannhet och metrologisk överensstämmelse med varmrörformsprutning.
