Friktionsvärmefel leder vanligtvis till specifika defekter som korta skott, ökad inre spänning, dimensionsinstabilitet, blixt och ytförsämring. Grundorsaken är att temperaturregleringssystemet felaktigt identifierar friktionsvärme som en ökning av uppvärmningstemperaturen och därmed felaktigt minskar värmeeffekten, vilket resulterar i otillräcklig faktisk smälttemperatur eller lokal överhettning.
1. Fyllningsfel
Korta skott (material saknas): Friktionsvärme gör att temperaturregulatorn felbedömer "överhettning", vilket automatiskt sänker temperaturen. Den faktiska smälttemperaturen är lägre än förväntat, vilket minskar fluiditeten och förhindrar fullständig fyllning av kaviteten.
Ojämn fyllning (multi-kavitetsobalans): Olika skjuvhastigheter i olika löpare leder till inkonsekventa friktionsvärmefel, vilket resulterar i skillnader i fyllningshastighet och ofullständig fyllning av vissa hålrum.
Praktiskt fall: Under hög-höghastighetsformsprutning av en tunn-väggig kontakt ledde ett friktionsvärmefel på +22 grader till att den inställda temperaturen sänktes, vilket ökade kortskottshastigheten till 15 %.
2. Produktstruktur och prestandadefekter
|
Typ av defekt |
Generationsmekanism |
|
Inre stress och skevhet |
Ojämn kylning på grund av lägre faktisk temperatur, vilket resulterar i ojämn restspänningsfördelning och lätt deformering efter urtagning. |
|
Krympmärken och tomrum |
Instabilt tryck på grund av temperaturfluktuationer under hålltryckssteget, vilket leder till otillräcklig krympkompensation. |
|
Dimensionsavvikelser |
Smälttemperaturförändringar påverkar krympningshastigheten, vilket gör det svårt att stabilt kontrollera kritiska dimensioner. |
Obs! I hög-medicinska eller elektroniska komponenter för bilar leder dessa defekter direkt till kundavvisande.
3. Utseende och ytkvalitetsproblem
Blixt (Burs): Ökad insprutningshastighet eller tryck för att kompensera för otillräcklig flytbarhet, vilket resulterar i översvämning vid avskiljningslinjen.
Färgskillnad eller ytförsämring: Alltför hög faktisk temperatur i lokala hög-skjuvningszoner, vilket orsakar lätt förkolning eller oxidation av materialet, vilket påverkar utseendet.
Flödesmärken eller silverlinjer: Temperaturfluktuationer orsakar instabilitet vid smältfronten och bildar ytflödesmärken.
Korrekt förståelse: Dessa defekter är inte utrustningsfel, utan snarare orsakade av process-temperaturfel, som kräver systematisk optimering.
