Baserat på det tidigare fokuset på att minska smältuppehållstiden och undvika termisk nedbrytning av känsliga material, utöver de grundläggande optimeringsstrukturerna som nämnts tidigare, finns det dessa riktade hot runner-optimeringstyper:
Hot Tip-munstycksstruktur: Uppvärmningspunkten för det heta munstyckshuvudet är exakt placerad nära porten, vilket avsevärt förkortar smältans uppehållsväg vid porten och förhindrar lokal materialnedbrytning vid porten, lämplig för formsprutning av mycket känsliga material.
Ventilnålstyp Död-Vinkellöpare: Ventilnålen passar helt mot löparens innervägg, vilket eliminerar det ringformiga gapet runt ventilnålen och eliminerar helt problem med smältretention i ventilnålsområdet.
Layered Thin Runner: Löparens hålighet är optimerad genom att plattas ut, avsevärt minska den inre volymen och direkt minska den totala smältvolymen, vilket förkortar den totala uppehållstiden från roten.
Multi-Banch Balanced Flow Divider: Genom att använda en H--formad symmetrisk flödesdelare är längden och tvärsnittet av varje grenflödeskanal helt konsekventa, vilket uppnår synkront smältflöde i flera kaviteter och eliminerar retention orsakad av lokala flödeshastighetsskillnader.
Dessa optimeringstyper kan ytterligare minska smältuppehållstiden med 20 %, vilket gör dem lämpliga för formsprutningsscenarier som PVC och POM som är extremt känsliga för temperatur.
