Baserat på vår tidigare diskussion om lösningsbehandlingsprocessen och prestandakontroll av bultar av rostfritt stål för heta löpare, hänvisar termisk chocksprickbildningsfel i heta löpare till spröd sprickbildning orsakad av termisk stress som överskrider materialets hållfasthetsgräns under upprepade och drastiska temperaturcykler.
Orsaker till kärnfel: Snabb uppvärmning av den heta löparen från rumstemperatur till över 300 grader, eller snabb nedkylning efter produktionsavbrott, skapar betydande omväxlande termisk stress på grund av temperaturskillnaden mellan komponentens inre och yttre delar. Efter lång-cykling initieras sprickor vid spänningskoncentrationspunkter som gängade hål och löparhörn, vilket så småningom leder till sprickutbredning.
Höga-felplatser: Spänningskoncentrationsområden som bultmonteringshål, munstycksrötter och löparhörn i den heta löparkroppen. Fästelement av rostfritt stål i varma löpare är också benägna att brottbryta samtidigt.
Förebyggande och optimeringslösningar: Att välja 316 rostfritt stål eller Inconel hög-legeringsmaterial med utmärkt värmechockbeständighet, strikt implementering av lösningsbehandling för att eliminera kvarvarande spänning och inställning av stegvisa temperaturzoner under uppvärmnings- och kylningsstegen för att undvika plötsliga temperaturförändringar minskar sannolikheten för sprickbildning avsevärt.
