Baserat på dina tidigare farhågor angående förbudet mot ultraljudsrengöring av heta löpare och användningen av specialiserade rengöringsmaterial, måste temperaturinställningen för rengöring av heta löpare justeras specifikt i enlighet med materialtypen och heta löparstrukturen. Kärnstandarderna är följande:
I. Allmänna grundläggande inställningsprinciper
Rengöringstemperaturen bör vara 10-20 grader högre än den dagliga formsprutningstemperaturen för att minska restmaterialens viskositet och förbättra förträngningsrengöringens effektivitet.
Temperaturen får inte överstiga den nominella temperaturgränsen för de varma löparnas värmeelement för att undvika överhettning och skador.
II. Referenstemperaturer för olika materialscenarier
Allmänna plaster (PP/PE/ABS): Temperaturen för varje zon i den heta löparen bör ställas in på 200-260 grader för att uppfylla kraven på smältförskjutning för konventionella rengöringsmaterial.
Tekniska plaster (PC/PA/POM): Temperaturen för varje zon i den heta löparen bör ställas in på 260-320 grader för att förhindra högviskösa tekniska material från att kyla, stelna och täppa till löparen.
Specialplaster för hög-temperatur (PEEK/LCP): Temperaturen för varje zon i den heta löparen är inställd på 320~400 grader, vilket måste matcha temperaturbeständighetskraven för det speciella hög-rengöringsmaterialet.
III. Särskilda strukturella överväganden
Varmlöpare av nålventiltyp: Under rengöring måste temperaturen på ventilnålsområdet vara 5 ~ 10 grader högre än den på huvudvärmaren för att förhindra att material runt ventilnålen svalnar och fastnar.
Färgbytesscenarier med masterbatch: Temperaturen kan höjas ytterligare med 5~10 grader ovanpå den grundläggande rengöringstemperaturen för att påskynda nedbrytningen och ersättningen av masterbatch-rester och minska färgförändringsrester.
