Termoelementförlängningsledningar som läggs inuti gjutformszoner med hög-temperatur är beroende av isoleringsskikt av glasfiber eller PTFE för att isolera positiva och negativa legeringstrådar och metallformplattor. Lång-kontinuerlig exponering för strålningsvärme över 300 grader kommer att utlösa oåterkalleligt åldrande av isoleringsmaterial, vilket bildar dolda kortslutnings- och signalavdriftsfel som allvarligt påverkar stabiliteten för temperaturkontroll av heta löpare. Den här artikeln sorterar åldringsmekanismer, felmanifestationer och kompletta skyddsscheman för förlängningstrådsisoleringsskikt.
Två vanliga isoleringsmaterial har olika hög-åldringsgräns för temperatur. Flätad isolering av glasfiber är det mest använda billiga-materialet, med en lång-stabil arbetstemperaturgräns på 420 grader. När omgivningstemperaturen överstiger 450 grader under lång tid kommer glasfibern gradvis att bli spröd, pulveriseras och skalas av lager för lager, vilket förlorar isoleringsförmågan. PTFE-isolerade ledningar har bättre prestanda för låg-avgasning och anti-korrosion, kontinuerlig temperaturbeständighet upp till 380 grader; om det används nära ultra-hög temperatur PEEK-varma löpare över 400 grader kommer PTFE-skiktet att mjukna, deformeras och generera organiska flyktiga ämnen, vilket orsakar föroreningar i renrumsformar och minskar isoleringsmotståndet kraftigt.
Progressiv åldringsprocess av isoleringsskikt. I det tidiga åldringsstadiet förlorar isoleringsmaterialet långsamt seghet under långvarig-hög-temperaturbakning, ytmikro-sprickor uppstår och isoleringsmotståndet sjunker något utan uppenbara produktionsavvikelser. När de går in i medelåldringsstadiet expanderar mikro-sprickor, mögelvattenånga och frätande plastiska flyktiga ämnen tränger in i trådkärnan, legeringstrådar oxiderar och temperaturavläsningarna börjar glida långsamt med den dagliga produktionstiden. I det sena åldringsskedet pulveriseras isoleringsskiktet och faller av helt, positiva och negativa legeringstrådar kommer i kontakt med varandra eller berör formstålplattan, vilket utlöser kontinuerliga kortslutningsfel, okontrollerbar värmare med full-effekt och brinnande defekter i massmaterial.
Typiska-fenomen på plats med isoleringsåldringsfel. Temperaturvärdet för motsvarande zon hoppar slumpmässigt när formen värms upp i mer än en timme; efter avstängning och kylning av formen över natten, återgår temperaturavläsningen till det normala temporärt efter återstart av uppvärmning, och störningen återkommer efter konstant temperatur under lång tid; megaohmmetertestet visar att förlängningskabelns isolationsresistans sjunker under 50MΩ efter uppvärmning, medan resistansen återgår till det normala vid rumstemperatur. Dessa periodiska onormala fluktuationer är typiska tecken på hög-temperaturåldring av trådisolering, som lätt kan felbedömas som skada på termoelementsond av underhållspersonal.
Riktad anti-åldersskyddskonfiguration för förlängningskablar. För grenrör och munstycken som arbetar över 360 grader, linda förlängningsledningar med dubbel-förtjockade värmeisoleringshylsor av glasfiber för att isolera direkt strålningsvärme från heta löparmetallytor, vilket minskar den faktiska omgivande temperaturen som bärs av isoleringsskiktet med mer än 80 grader. Undvik att binda ledningar tätt på grenrörets yttervägg; reservera ett visst mellanrum mellan kabelstammen och den varma löparen för att bilda värmeavledningsluftskikt. För PEEK, PPS ultra-högtemperaturformledningar, prioritera förtjockade hög-temperaturglasfiberisolerade förlängningsledningar istället för PTFE-ledningar för att förhindra mjukgörande åldrande. För korrosiva plastproduktionslinjer, välj isoleringsmaterial tillsatta med anti{10}}flyktigt fyllmedel för att bromsa kemisk erosionsåldring.
Regelbunden inspektion och ersättningscykelstandarder. Genomför isolationsresistanstestning av alla förlängningsledningar varje kvartal; om isoleringsvärdet sjunker under 80MΩ under uppvärmning, byt ut hela bunten av ledningar i förväg för att undvika sena-stegkortslutningsfel-. Formar som körs 24-timmars kontinuerlig produktion med hög-temperatur ersätter alla interna förlängningskablar var 10:e månad; enskiftsformar för intermittent produktion genomför årligt utbyte av trådbatch. När du anpassar nya förlängningskablar, informera leverantörer om den maximala omgivningstemperaturen nära ledningspositionen för att välja matchade isoleringsmaterial och dubbelskiktiga skyddsstrukturer, vilket i grunden minskar isoleringens åldringshastighet och förlänger livslängden för termoelementledningssystem.
