I den dagliga driften av hot runner-system är termoelementfel ett av de vanligaste felen som orsakar produktionsstopp och defekta produkter, och att bemästra vanliga felfenomen och orsaker är nyckeln till att förbättra produktionseffektiviteten. Det första vanligaste felet är temperaturvisningsavvikelse och felaktig temperaturmätning. Detta fel orsakas huvudsakligen av löst införande av termoelementsonder, att fasta delar faller av, för stort mellanrum mellan sonden och värmehålet, vilket resulterar i att man inte känner av den verkliga temperaturen på den heta löparen, vilket leder till att kontrollenhetens displaytemperatur är för hög eller för låg, och sedan orsakar plastöverhettning vidbränning eller otillräcklig smältfyllningsbrist. Lång-hög-temperaturåldring av termoelementets kärntråd kommer också att leda till temperaturavkänningsdrift, och felet kommer gradvis att öka med användningstiden.
Det andra vanliga felet är termoelementets öppen krets och signalavbrott. Under öppning och stängning av formen och dagligt underhåll är frekvent dragning och böjning av termoelementanslutningsledningar lätt att orsaka intern kärntrådsbrott; dålig ledningskontakt, oxidation och rost på ledningsterminaler kommer också att leda till signalavbrott, vilket resulterar i direktlarm för varmrörsregulatorn, automatiskt stopp av värmefunktionen och tvångsstopp av formsprutningsproduktionen. Kortslutningsfel hos termoelement uppstår också då och då, mestadels orsakat av skador på trådens hud och läckagekontakt med heta metalldelar, vilket kommer att orsaka störningar i temperaturdisplayen och bränna ut temperaturkontrollmoduler i allvarliga fall.
Lokal överhettning och partiellt fel på fler-punktstermoelement är vanliga fel på varma löpare med flera-kaviteter. Enskilda munstyckstermoelement känner inte av temperaturen normalt, vilket resulterar i enpunkts överhettning av heta löpare, lokal förkolning av plastsmälta, blockering av flödeskanaler och svarta fläckar och föroreningar på formsprutade produkter. Dessutom är korrosionsfel vid hög-temperatur lätt att uppstå när termoelement används under lång tid i formningsmiljön av fyllda plaster och kemiska råmaterial. Flyktiga plastgaser kommer att korrodera termoelementsonden, vilket resulterar i sondoxidation, minskad känslighet och snabb prestandadämpning.
Dessutom ignoreras ofta modellfel överensstämmande av produktionspersonal. Användning av icke-matchade typer av termoelement för varma löpare av olika märken kommer att leda till inkonsekventa signalåterkopplingsstandarder, oregelbunden temperaturjusteringslogik för styrenheten och kontinuerlig instabil drift av hela varmlöparsystemet. Alla ovanstående vanliga fel i termoelementet kommer att direkt påverka värmestabiliteten hos heta löpare, minska produktutbytet, förlänga produktionscykeln och öka företagets produktionskostnad. Felsökning i rätt tid och regelbunden inspektion kan effektivt minska sannolikheten för fel på termoelement med heta löpare.
