De främsta orsakerna till en minskning av isoleringsmotståndet hos system med heta löpare inkluderar: fuktinträngning, hög-temperaturåldring, mekanisk skada, ansamling av föroreningar, partiell urladdning och materialnedbrytning. Bland dessa faktorer är fuktinträngning och höga temperaturer de två vanligaste och mest kritiska utlösare.
1. Fuktinträngning (den vanligaste orsaken)
Kondensbildning: När en form stängs av efter drift vid höga temperaturer, om den omgivande luftfuktigheten är hög, kommer vattenånga i luften att kondensera på de kylande metallytorna och sippra in i kopplingsdosor, kontakter eller kabelmantel.
Kylvattenläckage: Dålig tätning i formens kylkanaler eller brustna rörledningar gör att vatten kan infiltrera de elektriska komponenterna.
Förvaring i miljöer med hög-fuktighet: Formar som har varit ur drift under längre perioder-särskilt de som förvaras i fuktiga verkstäder eller utomhus-är känsliga för fukt som långsamt tränger in i deras isoleringsskikt.
Typiska symtom: Isolationsresistansvärdet sjunker avsevärt efter avstängning; tester som utförs innan systemet startas om ger ofta värden under 1 MΩ, även om värdet tillfälligt kan återhämta sig efter torkning.
2. Åldring av isoleringsmaterial på grund av höga temperaturer
Långvarig drift vid för höga temperaturer: När värmeelement arbetar kontinuerligt över sina designade temperaturgränser, accelereras den termiska nedbrytningen av isoleringsmaterial -som silikongummi eller glimmer-.
Termisk cyklisk trötthet: Frekventa systemstarter och avstängningar inducerar termisk expansion och sammandragning, vilket leder till sprickbildning eller delaminering av isoleringsskikten och en efterföljande minskning av dielektrisk styrka.
Lokaliserad överhettning: Ojämn uppvärmning eller otillräcklig värmeavledning skapar "heta fläckar", vilket orsakar lokal förkolning av isoleringsmaterialet och bildandet av ledande banor.
Typiska symtom: Värdet för isoleringsresistans uppvisar en gradvis, nedåtgående trend över tiden; även efter torkning lyckas den inte återhämta sig till sin ursprungliga utgångsnivå.
3. Mekanisk skada
Skador under installation eller hantering: Under formlyftning eller stängning av formen- kan kablar klämmas eller dras, vilket resulterar i skadade kabelmantlar eller deformation av de inre ledarna.
Vibrationströtthet: Långvarig drift av utrustningen som involverar konstant vibration kan göra att terminalanslutningar lossnar eller att interna ledningar går sönder, vilket kan utlösa kortslutningar eller jordfel.
Oavsiktlig skada under bearbetning/reparation: Interna ledningar kan oavsiktligt skadas under formunderhåll, såsom under borrning eller bearbetning.
Typiska symtom: Isolationsresistansvärdet sjunker plötsligt och drastiskt, ofta åtföljt av ett fullständigt elektriskt haveri i en specifik krets. 4. Föroreningsackumulering
Överdriven formsläppningsspray: Olje-baserade formsläppmedel fäster vid kopplingsplintar och bildar en ledande film.
Olja och kolrester: Läckande hydraulolja eller kolpartiklar till följd av plastnedbrytningsavlagringar på anslutningsytor, vilket minskar ytmotståndet.
Dammackumulering: Verkstadsdamm kommer in i kopplingsdosan; när den absorberar fukt skapar den ledande läckagevägar.
Typiska symtom: Värden för isolationsresistans återhämtar sig avsevärt efter rengöring, särskilt i kontaktområdena.
5. Partiell urladdning och joniseringsnedbrytning
Spänningskoncentration: Elektriska fält koncentreras vid vassa metallkanter eller luftgap och genererar små elektriska ljusbågar (partiell urladdning).
Kontinuerlig jonisering: Ozon och kväveoxider som genereras av urladdningen korroderar isoleringsmaterial och bildar gradvis förkolnade ledande banor.
Övertonseffekter: Övertoner av hög-ordning inom elnätet ökar spänningsspänningen och förvärrar därigenom urladdningsfenomen.
Typiska symtom: Fluktuationer i isolationsresistansvärden, åtföljda av ett "väsande" ljud eller en bränd lukt; observeras ofta i komponenter med låg-kvalitet eller åldrande.
6. Materialförsämring eller tillverkningsdefekter
Undermåliga värmeelement: Användning av sämre glimmerskivor eller silikonmaterial resulterar i dålig värmebeständighet och fukttäta egenskaper, vilket gör dem benägna att delamineras och absorberas av fukt.
Otillräcklig tätningsstruktur: Kontaktens IP-skyddsklassning är otillräcklig (t.ex. under IP65), vilket gör att den inte effektivt kan blockera fuktinträngning.
Slut på livslängd: Isoleringsmaterialet har nått slutet av sin förväntade livslängd (vanligtvis 5–8 år), vilket resulterar i naturlig prestandaförsämring.
Typiska symtom: Samtidig nedbrytning över flera kanaler; problemet är löst efter att komponenterna har bytts ut mot hög-kvalitetsalternativ.
