Baserat på ditt tidigare fokus på hantering av temperatursensorkalibreringsfel efter reparation i hot runner-system, innebär denna situation multi-dimensionella produktions- och utrustningsrisker:
Risk för rinnande temperatur: Överdriven temperaturmätningsavvikelse från temperatursensorn kommer att orsaka en betydande avvikelse mellan den faktiska temperaturen och börvärdestemperaturen i den varma löparen, vilket leder till problem som lokal överhettning och materialbränning, och otillräcklig temperatur som gör att kallt lim täpper till löparen.
Risk för batchdefekter: Okontrollerad temperaturnoggrannhet påverkar direkt smältflödet, vilket resulterar i defekter som otillräckligt lim, blixt och ojämn spänning i formsprutade delar, vilket leder till att satsprodukter skrotas.
Risk för skador på utrustning: Långvariga temperaturavvikelser kommer att påskynda åldrandet av de heta löparnas värmeslingor och kan till och med orsaka lokal torrbränning och skador på löparplattan, vilket avsevärt ökar kostnaderna för utrustningens underhåll.
Risk för processavbrott: Oregelbundna temperaturfluktuationer kommer att störa parametrarna för den stelnade formsprutningsprocessen, vilket kräver betydande tid för efterföljande felsökning och återställning, vilket kraftigt minskar produktionseffektiviteten.
Dessa risker påverkar direkt den stabila driften av den heta löparen; temperatursensorer som misslyckas med kalibrering får aldrig användas i produktionen.
