Kvalitetsstandarderna för omarbetad magnesiumoxid måste strikt följa branschstandarden HG/T 3928-2012 och genomgå tredubbel verifiering genom metallografisk analys, termisk testning och röntgeninspektion för att säkerställa att materialets renhet, strukturella täthet och isoleringsprestanda helt uppfyller standarderna.
1. Standard för kemisk sammansättning (Baserat på HG/T 3928-2012)
|
Testobjekt |
Acceptansstandard |
Testmetod |
|
Magnesiumoxid (MgO) Innehåll |
Större än eller lika med 95 % |
Syra-Basitrering |
|
Innehåll av aktiv magnesiumoxid |
Större än eller lika med 60 % |
Hydreringsmetod |
|
Saltsyra olösligt ämne |
Mindre än eller lika med 0,5 % |
Syraupplösning, filtrering och vägning |
|
Klorid (Cl⁻) |
Mindre än eller lika med 0,02 % |
Silvernitrat titrering |
|
Sulfat (SO₄²⁻) |
Mindre än eller lika med 0,1 % |
Bariumsulfat-turbiditetsmetod |
|
Förlust vid tändning |
Mindre än eller lika med 5 % |
950 graders konstantviktsmetod |
Alla returnerade arbetsstycken måste åtföljas av en CNAS/CMA-certifierad testrapport som den lagliga grunden för kvalitetssläpp.
2. Fysiska och strukturella prestandastandarder
Verifieringsmetod för godkännande av tabellobjekt
Fyllningsdensitet 2,8–3,2 g/cm³ Faktisk mätning efter vibration och packning
Kornomkristallisation Betydligt odlade korn, tydliga gränser och tät struktur Metallografisk analys (guldstandard)
Inre strukturell integritet Inga tomrum, utanför-kärnor eller ojämn densitet röntgeninspektion (-upplösning större än eller lika med 5μm) Alla defekter kan leda till isoleringsfel eller att röret spricker vid höga temperaturer.
3. Elektriska och tätningsprestandastandarder
Tabell Testobjekt acceptans Standardtestvillkor
Kallisolationsresistans Större än eller lika med 500 MΩ 500V DC, RH Mindre än eller lika med 30 %
Varmisoleringsmotstånd Större än eller lika med 200 MΩ Uppmätt inom 2 sekunder efter strömavbrott efter 30 minuters drift
Tål spänningsprestanda AC 2000V, inget haveri efter 1 minut Normal miljö
Lufttäthet Inget läckage efter 30 minuter av 0,3 MPa trycktestning Undervattenstrycktest
Varmtestning är avgörande och kan effektivt identifiera dolda defekter som "passerar kallt men misslyckas varmt".
4. Processkontrollstandarder
|
Etapp |
Kontrollparametrar |
|
Sintringstemperatur |
900±50 grader, hålltid 1,5 timmar |
|
Uppvärmningshastighet |
Mindre än eller lika med 5 grader/min, segmenterad temperaturkontroll |
|
Skyddande atmosfär |
Hög-kväve (syrehalt<100ppm) |
|
Kylningsmetod |
Naturlig kylning med ugnen till<200℃, forced cooling is strictly prohibited |
Det rekommenderas att använda en intelligent sintringsugn för att registrera hela temperaturkurvan för att uppnå processspårbarhet.

