Vilka är kvalitetsstandarderna för omarbetad magnesiumoxid?

May 09, 2026

Lämna ett meddelande

Kvalitetsstandarderna för omarbetad magnesiumoxid måste strikt följa branschstandarden HG/T 3928-2012 och genomgå tredubbel verifiering genom metallografisk analys, termisk testning och röntgeninspektion för att säkerställa att materialets renhet, strukturella täthet och isoleringsprestanda helt uppfyller standarderna.

 

1. Standard för kemisk sammansättning (Baserat på HG/T 3928-2012)

Testobjekt

Acceptansstandard

Testmetod

Magnesiumoxid (MgO) Innehåll

Större än eller lika med 95 %

Syra-Basitrering

Innehåll av aktiv magnesiumoxid

Större än eller lika med 60 %

Hydreringsmetod

Saltsyra olösligt ämne

Mindre än eller lika med 0,5 %

Syraupplösning, filtrering och vägning

Klorid (Cl⁻)

Mindre än eller lika med 0,02 %

Silvernitrat titrering

Sulfat (SO₄²⁻)

Mindre än eller lika med 0,1 %

Bariumsulfat-turbiditetsmetod

Förlust vid tändning

Mindre än eller lika med 5 %

950 graders konstantviktsmetod

Alla returnerade arbetsstycken måste åtföljas av en CNAS/CMA-certifierad testrapport som den lagliga grunden för kvalitetssläpp.

 

2. Fysiska och strukturella prestandastandarder

Verifieringsmetod för godkännande av tabellobjekt

Fyllningsdensitet 2,8–3,2 g/cm³ Faktisk mätning efter vibration och packning

Kornomkristallisation Betydligt odlade korn, tydliga gränser och tät struktur Metallografisk analys (guldstandard)

Inre strukturell integritet Inga tomrum, utanför-kärnor eller ojämn densitet röntgeninspektion (-upplösning större än eller lika med 5μm) Alla defekter kan leda till isoleringsfel eller att röret spricker vid höga temperaturer.

 

3. Elektriska och tätningsprestandastandarder

Tabell Testobjekt acceptans Standardtestvillkor

Kallisolationsresistans Större än eller lika med 500 MΩ 500V DC, RH Mindre än eller lika med 30 %

Varmisoleringsmotstånd Större än eller lika med 200 MΩ Uppmätt inom 2 sekunder efter strömavbrott efter 30 minuters drift

Tål spänningsprestanda AC 2000V, inget haveri efter 1 minut Normal miljö

Lufttäthet Inget läckage efter 30 minuter av 0,3 MPa trycktestning Undervattenstrycktest

Varmtestning är avgörande och kan effektivt identifiera dolda defekter som "passerar kallt men misslyckas varmt".

 

4. Processkontrollstandarder

Etapp

Kontrollparametrar

Sintringstemperatur

900±50 grader, hålltid 1,5 timmar

Uppvärmningshastighet

Mindre än eller lika med 5 grader/min, segmenterad temperaturkontroll

Skyddande atmosfär

Hög-kväve (syrehalt<100ppm)

Kylningsmetod

Naturlig kylning med ugnen till<200℃, forced cooling is strictly prohibited

Det rekommenderas att använda en intelligent sintringsugn för att registrera hela temperaturkurvan för att uppnå processspårbarhet.

info-1328-915

Skicka förfrågan
Kontakta ossom har någon fråga

Du kan antingen kontakta oss via telefon, e-post eller onlineformulär nedan. Vår specialist kommer att kontakta dig inom kort.

Kontakta nu!