Vilka är de fasta-punktinställningarna för Hot Runner-system?

Kärnprincipen bakom inställningar för fasta-varma löpare ligger i kombinationen av "axiell begränsning + radiell positionering + termisk expansionskompensation." Genom användningen av strukturella komponenter som distanskuddar, placeringssäten och punkt-kontaktstöd förblir systemet stabilt under både rums-temperaturmontering och hög-drift, och förhindrar därigenom läckor eller fastsättning orsakad av termisk deformation.

I. Viktiga fasta punkter och deras funktioner

1. Axial positionering: Avståndet L från formdelningslinjen till den axiella lokaliseringsytan på det heta munstycket.

Denna dimension definieras som L=L' + ΔL, där:

L' representerar den faktiska längden av munstycket vid rumstemperatur;

ΔL representerar den axiella töjningen på grund av termisk expansion vid formens driftstemperatur (beräknad baserat på materialets linjära termiska expansionskoefficient).

Funktion: För att säkerställa att munstycksspetsen under drift med hög- temperatur ligger exakt mot hålrumsporten, vilket förhindrar skador på formen (orsakad av överdriven förlängning) eller dålig tätning.

2. Distansdyna-Den axiella begränsningskomponenten för kärnan

Installerad ovanför munstyckets ovansida fungerar den tillsammans med munstyckets egen axiella lokaliseringsyta för att begränsa dess rörelse.

Ett spelrum på 0,025 mm lämnas vid rumstemperatur; detta säkerställer att när formen värms upp och expanderar, blir distansdynan ordentligt komprimerad, och uppnår därmed ett tillstånd av "termisk förbelastning."

Materialet som vanligtvis väljs är ett hög-temperatur-beständigt legerat stål med en hårdhet som är större än eller lika med 50 HRC för att förhindra krossning under tryck.

3. Lokalisering av säte och lokaliseringsstift-Radial och övergripande positionskontroll

Lokaliseringssätet och den stationära formplattan kräver en specifik radiell passningstolerans (Dimension D2)* för att säkerställa den exakta placeringen av varmrörsgrenröret i formenheten.

När det används i kombination med lokaliseringsstift, uppnår detta arrangemang exakt 3-axlig (X/Y/Z) positionering, vilket förhindrar monteringsavvikelser som kan leda till löparexcentricitet eller spänningskoncentration.

4. Anslutningsmetod mellan Hot Runner-grenröret och formplattan

Punkt-Kontaktstöd: Gränssnittet mellan varmrörsgrenröret och formplattan använder lokal punktkontakt (med en kontaktyta som är mindre än eller lika med 10 %) eller har ett luftgap på 2–3 mm. Denna design minimerar värmeöverföringen från grenröret till formplattan samtidigt som den tillåter obegränsad termisk expansion. Skruvlåsning: I formkonstruktioner där A--plattan har en insats-struktur, används skruvar för att direkt fästa den heta grenrörsplattan till A--plattan; denna metod är lämplig för förenklade installationskonfigurationer.

5. Radiell passning mellan munstycke och stationär formplatta (D1)

En exakt radiell passning (dimension D1-typiskt H7/g6-tolerans) krävs mellan munstycket och den stationära formplattan för att säkerställa munstyckets vinkelräthet och förhindra excentrisk belastning.

Längden på denna monterade sektion bör i allmänhet vara större än eller lika med 15 mm för att förbättra styrstabiliteten och stabiliteten.

6. Passa mellan munstycksspetsen och den stationära forminsatsen (d)

En tätningspassning (dimension d) krävs mellan munstycksspetsen och den stationära forminsatsen för att förhindra att smält material läcker in i områden utanför formhåligheten.

Den stationära forminsatsen måste härdas till cirka 50 HRC för att motstå erosion orsakad av höga temperaturer och höga tryck.

II. Sammanfattning av nyckeldesignpunkter

Munstycke Tip–d Fit|Förhindra materialläckage|Tätningspassning; skärets hårdhet: 50 HRC.

Praktiskt tips: I formar med flera-hålrum eller formar i stor-skala, rekommenderas det att tillhandahålla oberoende justeringsmellanlägg och lokaliseringsstrukturer för varje enskilt munstycke för varma löpare för att förhindra att lokal deformation äventyrar systemets övergripande tillförlitlighet.