Baserat på det tidigare fokuset på den exponentiella inverkan av heta löpartemperaturen på smältviskositeten och bakgrunden till att anpassa temperaturinställningarna till olika plastegenskaper, kan alltför höga varma löpartemperaturer leda till flera negativa konsekvenser:
Försämring av materialprestanda: Långvarig exponering för höga temperaturer kan orsaka termisk nedbrytning av smältan, vilket resulterar i molekylär kedjebrott. Detta leder till silverränder och brännmärken på ytan av de gjutna delarna, en signifikant minskning av mekanisk styrka och till och med lokal sprickbildning och skrotning.
Ökade formdefekter: Låg smältviskositet kan orsaka blixt och grader, onormalt hög kylkrympning och en avsevärt ökad sannolikhet för skevhet, deformation och dimensionsfel i de gjutna delarna.
Förlust av utrustningens livslängd: Lång-drift vid alltför höga temperaturer påskyndar åldrandet av värmeelement och tätningar med heta löpare, vilket avsevärt förkortar utrustningens livslängd och kan orsaka lokal överhettning och utbränning-.
Minskad produktionseffektivitet: Alltför höga temperaturer förlänger smältkylningstiden, vilket tvingar fram en längre total formningscykel och ökar energiförbrukningen, vilket direkt minskar massproduktionseffektiviteten. Dessa konsekvenser kan direkt leda till en betydande minskning av formsprutningsutbytet och i allvarliga fall kan de till och med resultera i massskrotning.
