Baserat på vår tidigare diskussion om materialidentifiering, felförebyggande och felsökningssteg för PTFE-ledare i hot runner-scenarier, är de vanligaste orsakerna till PTFE-ledarfel i detta scenario följande:
Materialdefekter: Sämre ledare som använder återvunnet material har i sig otillräcklig temperaturbeständighet och isoleringsprestanda, vilket leder till snabb åldring och fel vid höga temperaturer.
Felaktig ledning: Ledare som utsätts för 90 graders hårda böjningar eller långvarig kompression av metallstrukturer kan orsaka utmattningsbrott på ledarkärnan eller mekanisk skada på isoleringsskiktet.
Långvarig drift vid för höga temperaturer: Långvarig drift av den heta löparen som överstiger 260 grader orsakar snabb nedbrytning av PTFE-molekylkedjorna, vilket resulterar i termisk åldring och spröd sprickbildning i isoleringsskiktet.
Försämring av isoleringsprestanda: Isoleringsskiktet kan bli förorenat med ledande damm eller olja, eller dess isolationsmotstånd kan kontinuerligt minska efter lång-drift, vilket så småningom kan leda till läckage och kortslutning.
Kemisk korrosion: Kontakt med frätande tillsatser som förångas under formsprutning kan korrodera och skada isoleringsskiktet, vilket leder till för tidigt isoleringsfel.
Dessa skäl täcker mer än 90 % av vanliga fel i PTFE-trådar i scenarier med heta löpare, och riktat undvikande kan avsevärt minska sannolikheten för fel.
