Baserat på vår tidigare diskussion om prestandaförsämring och säkerhetsrisker för PTFE-ledare i hot runner-applikationer, kan de vanliga materialen som används för att lägga till PTFE-ledare på marknaden kategoriseras enligt följande:
Återvunnen plastavfall: Krossning och blandning av återvunnen vanlig PE, PVC och annan plastavfall till PTFE-råmaterial minskar produktionskostnaderna avsevärt, vilket direkt gör att ledarens temperaturbeständighet sjunker under 150 grader.
Billiga mineralfyllmedel: Tillsats av oorganiska mineralfyllmedel som kalciumkarbonat och talk minskar mängden ren PTFE, vilket gör isoleringsskiktet sprött, benäget att spricka vid lätt böjning och ökar dielektrisk konstant.
Andra låg-kostnadsfluoroplaster: Inblandning av låg-fluoroplaster än PFA och FEP kan tyckas uppfylla kortsiktiga-temperaturbeständighetsstandarder, men den åldras snabbt under lång-höga temperaturer, vilket leder till onormal drift i distribuerad kapacitans.
Gummi-liknande elastomerer: Inblandning av elastomerer som silikongummi gör att isoleringsskiktet känns mjukare, men den faktiska temperaturmotståndet är bara runt 180 grader, helt olämpligt för de långvariga-driftsförhållandena för varma löpare över 200 grader.
Dessa dopade material kommer att allvarligt försämra prestandan hos PTFE-trådar och kan lätt orsaka fel som temperaturkontrollfel och kortslutningar i scenarier med heta löpare.
