Baserat på vår tidigare bakgrund om säker drift och testverifiering av PTFE-trådsbyte i hot runner-scenarier, är de nödvändiga verktygen och specifika stegen som följer:
I. Viktiga verktyg
1000V intervall digital megohmmeter, multimeter
Kall-pressterminaler, presstänger, diagonaltänger
Fluoroplastisk krympslang med en temperaturbeständighet på större än eller lika med 260 grader, värmepistol
Markör, hög-temperaturbeständig isolerande tejp
II. Driftssteg
Säkerhetsförbehandling: Koppla bort strömförsörjningen till hot runner-systemet och låt utrustningen svalna till rumstemperatur, bekräfta att det inte finns någon risk för elektriska stötar eller brännskador.
Kabelmärkning och positionering: Använd en markör för att markera trådföljden och anslutningspunkterna i båda ändarna av varje gammal tråd för att undvika felaktiga anslutningar som kan orsaka förvirring i temperaturkontrollzonerna.
Borttagning och rengöring av gamla ledningar: Dra försiktigt ut de åldrade gamla ledningarna och rengör eventuellt kvarvarande isoleringsskräp, olja och föroreningar från ledningskanalerna.
Ny linjeläggning: Använd jungfruliga PTFE-ledare, vilket möjliggör termisk expansion och sammandragning under ledningar för att undvika 90 graders hårda böjar och kompression av metallstrukturer.
Kabelisoleringsskydd: Använd kall-pressade plintar för att dra åt ledaranslutningarna, täck sedan med dubbel-fluoroplastisk värme-krympslang för värmekrympning och ordentligt isoleringsskydd.
Prestandatestning och felsökning: Isolationsresistansen mäts vid rumstemperatur och är större än eller lika med 100MΩ. Ett omtest vid 200 grader bekräftar ingen dämpning. Testning av temperaturökningskurvan verifierar normal temperaturkontroll.
Provproduktionsverifiering: Liten-provproduktion bekräftar stabil dispensering av heta löpare. När inga avvikelser upptäcks återupptas full-driften.
