Formsprutningsmaskiner genererar kontinuerliga mekaniska vibrationer under hög-höghastighetsöppning, stängning, utstötning och hög-trycksinsprutning, vilket lätt ignoreras vid dagligt underhåll av varma löpare. Lång-omväxlande vibration kommer att orsaka progressiv skada på termoelementets mekaniska kontakt, intern legeringstråd och kompensationstråd, vilket förkortar livslängden med mer än hälften i allvarliga fall.
Vibration förstör först den nära kontakten mellan temperaturmäthuvudet och grenrörets hålvägg. Fjädern inuti termoelementet ger för-förtryck för att passa metallytan, men kontinuerliga hög-vibrationer gör att fjädern tröttnar och kryper. Efter lång-drift minskar den elastiska kraften, ett litet luftgap bildas mellan sondhuvudet och mäthålet, värmeledning blockeras, temperaturmätningsfördröjning och drift uppstår. För hög-tunna-väggsformar med cykeltid under 8 sekunder är vibrationsfrekvensen högre och fjäderbrott inträffar ofta inom en månad.
För det andra orsakar vibrationer utmattningsbrott på små inre legeringstrådar. Legeringstråden inuti manteln är endast 0,1–0,3 mm tjock. Under kontinuerliga vibrationer gnuggar tråden upprepade gånger mot isoleringspulver av magnesiumoxid och den inre väggen av metallhöljet, vilket ger små sprickor. I det inledande skedet inträffar intermittent öppen krets och temperaturhopp; när tråden är helt bruten larmar styrenheten direkt och stänger av produktionen. Armbågstermoelement är mer sårbara än raka, eftersom böjsektionen bildar spänningskoncentration, och vibrationer påskyndar trådbrott i kröken.
För det tredje lossar vibrationen kabelanslutningar och skadar kompensationskablarna. Kopplingsdosan som är fäst på formen vibrerar synkront med formen, vilket gör att skruvterminalerna på kompensationstrådarna lossnar. Dålig kontakt vid terminalen kommer att generera instabilt motstånd, vilket resulterar i oregelbundna temperaturfluktuationer. Trådroten som är ansluten till sonden uthärdar upprepade drag och skakning, och den yttre hylsan spricker, frätande gas kommer in och påskyndar kärntrådens oxidation.
Effektiva vibrationsreducerande optimeringsåtgärder kan avsevärt förlänga termoelementets livslängd. När du installerar sonder, välj dubbla-fjäderförstärkta termoelement för hög-vibrationsformar och lås positioneringsskruven med standardmoment för att minska sondens mikro-skakningar. Fixera kompensationstråden med buntband av mjuk plast för hög-temperatur, reservera tillräckligt med slack vid böjningsläget för att undvika spänningar under vibrationer, och klistra in en stötabsorberande-hög-temperaturfilt mellan kopplingsdosan och formstålplåten. Kontrollera regelbundet att anslutningsskruvarna är åtdragna varje vecka under tillverkningen och byt ut fjädrar med uppenbar utmattningsdeformation i förväg.
För stora formar med flera-hålrum med starka vibrationer kan en separat fast stödram för kopplingsdosan utanför den rörliga formplattan isolera det mesta av den mekaniska vibration som överförs av formen. Vibrationskontroll är en underhållsåtgärd till låg-kostnad och hög-nytta för att minska frekvensen av fel på termoelementet.
