Det yttre isoleringsskiktet av termoelementförlängningskablar uthärdar långvarig-hög-temperaturstrålning, kemisk korrosion och böjfriktion nära varma löpare, och olika isoleringsmaterial avgör trådens livslängd och signalstabilitet. Felaktigt val av isoleringsmaterial kommer att leda till att hylsan blir spröd, smälter, flyktig nederbörd och kortslutningsfel. Den här artikeln jämför fyra vanliga isoleringsmaterial och deras tillämpliga temperatur- och miljöscenarier för varma löpare, vilket bildar tydliga urvalsstandarder för inköp och ledningsdesign.
1. PTFE Teflon isolering
Temperaturmotståndsområde: Kontinuerlig arbetstemperatur -200 grader ~ 260 grader, momentan topptemperatur 300 grader.
Fördelar: Ultra-låg friktionskoefficient, anti-olja, anti-syra- och alkalikorrosion, icke-absorberande, utmärkt isoleringsförmåga, mjuk och lätt att böja, ingen utfällning av flyktigt organiskt material.
Nackdelar: Hög kostnad, härdar något under långvarig-låg temperatur, lätt att repa av vassa metallkanter.
Tillämpliga scenarier: Generell medeltemperatur-varma ledningar inom 260 grader, elektroniska renrumsformar, fuktiga kustverkstäder, formar med frekvent ledningsböjning. Ej lämplig för ledningsbanor direkt anslutna till varma grenrör över 280 grader.
2. Hög-temperatur silikonfiberkompositisolering
Temperaturmotståndsområde: Kontinuerlig 350 grader, momentant 400 grader.
Fördelar: Ultra-hög temperaturbeständighet, låg kostnad, stark flexibilitet, bra slitstyrka efter flätad förstärkning, resistent mot kort-hög-temperaturstrålning nära munstycken.
Nackdelar: Lätt att absorbera fukt, lång-användning i miljöer med hög-fuktighet minskar isoleringsprestandan; Silikonbasolja förångas och förkolnas över 360 grader för att bilda ledande rester.
Tillämpliga scenarier: Förlängningstrådar läggs inom 10 cm från heta löparmunstycket och grenrörsplattor, hög-temperatur LCP/PPS varma gjutformar, vanliga industriella formverkstäder med låga renrumskrav. Förbjud användning i renrumsformar för medicinska transparenta produkter för att undvika kontaminering av oljeångor.
3. Polyimid (PI) högpresterande isolering-
Temperaturresistansintervall: Kontinuerlig -200 grader ~ 380 grader, stabil långvarig hög temperatur utan förångning.
Fördelar: Låg-avgasning, ingen halogen, slät yta som inte är lätt att ackumulera koldamm, ultra-stabil isoleringsprestanda under hög temperatur och luftfuktighet, ingen organisk oljeutfällning, helt kompatibel med medicinska renrumsstandarder.
Nackdelar: Högsta materialkostnaden, dålig flexibilitet jämfört med PTFE, lätt att knäcka under skarp upprepad böjning.
Tillämpliga scenarier: Medicinska implantat och genomskinliga produktvarma förlängningsledningar, hög-temperaturtekniska plastprecisionsformar med strikt VOC-kontroll,-avancerade nya energiproduktionslinjer för fordon.
4. PVC vanlig plastisolering
Temperaturbeständighetsområde: Endast kontinuerlig under 100 grader, mjukgörande deformation över 120 grader.
Fördelar: Extremt låg kostnad, mjuk konsistens.
Nackdelar: Allvarlig hög-flyktig nederbörd, dålig olje- och korrosionsbeständighet, sprödhet efter kortvarig-värmestrålning, isoleringsmotståndet sjunker kraftigt efter att ha absorberat fukt.
Tillämpliga scenarier: Endast för långa-ledningar långt borta från formen (mer än 3 meter från varma löpare med hög-temperaturkomponenter), strängt förbjudet för kablar nära-mögel.
Omfattande matchande urvalsregler.
• Nära-formledningar (inom 1 m från grenrör/munstycke): Temperatur under 260 grader välj PTFE; 260–350 graders utvalt silikonfiberglas; medicinskt renrum alla temperaturområden välj polyimid PI.
• Lång-kabelskåpsdel (mer än 3 m bort från mögel): Låg- PVC kan användas för icke-precisionsformar för allmänna former; hög-precisionsformar använder PTFE enhetligt för att undvika signalstörningar orsakade av PVC-åldring.
• Frätande PVC, flamskyddad plastproduktionslinjer-: Prioritera PTFE- eller PI-isolering med stark kemisk beständighet, undvik silikonfiberglas som är lätt att absorbera frätande ånga.
• Frekvent böjning av fler-kavitetstaplar: Välj flexibel PTFE-isolering för att förhindra att isoleringen spricker efter upprepade böjningscykler.
Vid anskaffning av förlängningsledningar måste isoleringsmaterialets kvalitet markeras tydligt på ritningen för att undvika att leverantörer ersätter låg-temperatur PVC och vanliga silikonmaterial till låg kostnad, vilket resulterar i för tidig åldring av trådar och termoelementsignalfel i produktionen.
