Kompakt integrerad multi-varmkanal av Synventive och inhemska höghastighets-tunn-väggssprutform arrangerar dussintals termoelementsignalkablar i ett smalt, begränsat ledningsspår; slumpmässig tät buntning utan isoleringspartition orsakar lätt ömsesidig induktionsinterferens mellan-interferens mellan intilliggande kanaler, vilket leder till irrelevanta onormala temperaturfluktuationer synkront för flera kontrollerkanaler och stör den automatiska regleringen av den slutna -slingan kraftigt. Termoelementet sänder svag Seebeck potentialsignal på millivolt-nivå; när den faktiska temperaturen för heta löparen stiger eller sjunker, växlande ström inuti en enkel-signaltråd genererar ett alternerande magnetfält runt kabeln, tätt anordnad intilliggande signalledare skärs kontinuerligt av genom alternerande magnetiskt flöde för att inducera extra parasitisk spänning överlagd på den ursprungliga effektiva mätsignalen, vilket slutligen resulterar i inkonsekvent avläsningstemperatur.
Vanliga enskiktsskärmade termoelement kan inte blockera tvärgående ömsesidig induktion mellan buntade intilliggande ledningar i grunden; endast oberoende parad dubbel hel-skärmkabel kan isolera korsinterferens i den inre kärnan och externt ströfält samtidigt, inre skärmning omsluter positiva-negativa kärntrådar för en grupp separat för att eliminera intern korsinduktion. Den yttre hela skärmningen leder externt störningsljud in i utrustningens jordterminal smidigt. Standardkabelkonstruktionsspecifikationen kräver att olika kanalers termoelementkablar separeras med fast plastisoleringsklämma, att man reserverar mer än 3 mm säkert avstånd mellan intilliggande kabelgrupper och delar termoelementets signalledningskanal och- högströmsvärmekablar i två oberoende separerade ledningsrännor med metallavskiljningsskiva. När formens inre utrymme är för smalt för att separera layout, linda varje grupptermoelements yttre tråd med oberoende tunn metallskyddshylsa för extra förbättring.
Kvartalsvis centraliserat utrustningsunderhåll ordnar om oordnade ledningar som bildats av tidigare slumpmässigt rusningsunderhåll enligt krav på standardiserat layout, korrigera icke-standardiserat bindningsläge steg för steg för att minska antalet-övertalningsfel år för år. Efter avslutad kabelrenovering utför du kontinuerligt-kanals kontinuerlig temperaturspårningstest i 24 timmar för att verifiera effekten för eliminering av störningar och registrera data i utrustningens underhållsarkiv för framtida referens.
