Hot runner-system med stöd för hög-precisionstermoelement har blivit standardkonfiguration för hög-effektivitet och hög-precisionsformsprutning, och används i stor utsträckning inom bilindustrin, medicin, förpackning, 3C-elektronik, hushållsapparater och nya energiindustrier. Bilindustrin är den största applikationsmarknaden för hot runner-system, som täcker interiör- och exteriördelar för fordon, perifera delar till motorer, elektroniska kontakter och delar till batteriskal för nya energifordon. Bildelar av plast är oftast stora i storlek, tjocka och tunna i väggen och använder hög-teknisk plast. Med hjälp av termoelements temperaturövervakning i realtid- bibehåller hotrunner-systemet stabil smältflytande, eliminerar svetslinjer och skevhet och uppfyller de höga dimensionstoleranskraven för bildelar.
Den medicinska formningsindustrin har extremt höga krav på materialsäkerhet och formstabilitet. Engångssprutor, infusionstillbehör, förbrukningsvaror för medicinsk detektering och skal för kirurgiska instrument har alla en varm löpareform. De anpassade termoelementen för livsmedels-och föroreningsfria-används för att undvika materialåldring och försämring orsakad av lokal överhettning, säkerställa biokompatibiliteten hos medicinska plastråvaror och uppnå hög-kavitet och föroreningsfri massproduktion-.
Förpackningsindustrin är det mest krävande scenariet för produktion av heta löpare-, inklusive kapsyler av plast, tunna-väggiga lunchlådor, dryckesbehållare och dagliga kemikalieförpackningsbehållare. Varma formar med hög-kavitet över 32 håligheter används ofta. Den distribuerade layouten av termoelement säkerställer den konsekventa temperaturen för varje hålighetssmälta, förkortar formningscykeln avsevärt, eliminerar slöseri med kallrörsmaterial och förbättrar produktionseffektiviteten och de ekonomiska fördelarna.
3C elektroniska produkter och hushållsapparater som mobiltelefonskal, precisionskontakter, TV-skal och luftkonditioneringsdelar har komplexa strukturer och täta precisionsfunktioner. Hot runner-system med mikro-temperaturmätpunktstermoelement används för att åstadkomma exakt temperaturkontroll av små munstycken, undvika materialbrist och krympningsdefekter hos precisionsdelar och förbättra produktutbytet. Dessutom, med utvecklingen av den nya energiindustrin, har fotovoltaiska plastdelar, tillbehör för energilagringsbatterier och lättviktskompositmaterial formning gradvis blivit framväxande användningsområden för varma löparsystem, och högre krav ställs på hög temperaturbeständighet och långtidsstabilitet hos stödjande termoelement.
