Ojämn zonuppvärmning är ett av de vanligaste felen i driften av heta löpare i formar med flera-kaviteter, vilket direkt leder till inkonsekvent smältflytande i olika flödeskanaler, obalanserad produktfyllning, olika krympningshastigheter och allvarliga skillnader i batchkvalitet. Detta onormala fenomen orsakas mestadels av termoelementfel, värmarens åldrande, orimlig värmebevarande struktur och felaktig ledningssekvens, och riktad felsökning och justering kan helt lösa sådana vanliga produktionsproblem.
Först och främst måste personalen utföra en-efter-inspektion av alla komponenter för zontemperaturmätning. Kontrollera om varje oberoende värmezon är utrustad med en oberoende komplett uppsättning termoelement, och eliminera fel ledningsfenomen att flera värmezoner delar en temperatursensor. När väl individuella termoelement har öppen krets, kortslutning, löst införande och allvarlig temperaturavvikelse, kommer de direkt att orsaka att temperaturen i motsvarande zon inte kontrolleras, antingen överhettning eller otillräcklig uppvärmning. Byt ut de misslyckade temperaturmätsensorerna i tid, om-kalibrera alla kvalificerade termoelement enhetligt och se till att temperaturåterkopplingsdata för varje zon är helt överensstämmande med den faktiska arbetstemperaturen.
För det andra, inspektera funktionstillståndet för alla zonvärmeelement noggrant. Använd professionella testverktyg för att mäta resistansvärdet för spolvärmare, bandvärmare och rörformiga värmerör, sålla bort åldrande värmedelar med för stor motståndsavvikelse och ojämn uppvärmningseffektivitet. Lång-använda värmare kommer att ha lokal värmedämpning, vilket resulterar i otillräcklig värmeeffekt i enskilda zoner och uppenbar total temperaturskillnad. Byt ut de åldrade och defekta värmetillbehören på ett enhetligt sätt och matcha värmekomponenter med konsekvent effekt och värmeeffektivitet för samma grupp av grenrör och munstycken, för att lägga en grund för balanserad uppvärmning.
Värmekonserveringen och värmeavledningsstrukturen inuti den heta löparen är också en viktig påverkande faktor. Kontrollera om de hög-värmeisolerande packningarna och värmeisoleringsplattorna mellan grenröret och formbasen är kompletta och intakta. Efter lång-användning är de värmeisolerande delarna lätta att åldras, falla av och deformeras, vilket resulterar i överdriven värmeförlust i delzoner och svårigheter att höja temperaturen stadigt. Återinstallera kompletta hög-temperaturbeständiga värmeisoleringstillbehör, håll ett rimligt värmeisoleringsavstånd mellan den varma löparens värmekropp och den kalla formplattan, minska onödig värmeförlust och få värmen som genereras av varje värmekomponent att stanna stabilt inuti flödeskanalen.
Dessutom är det nödvändigt att om-sortera och bekräfta den interna flödeskanalens design och den tekniska parameterinställningen. Optimera smältshuntningsvinkeln och flödeskanaljämnheten för grenröret för att minska flödesmotståndsskillnaden mellan olika grenar. På temperaturregulatorns sida, återställ de oberoende PID-parametervärdena för varje värmezon, justera värmeeffektproportionen rimligt enligt faktiska värmeförhållanden, undvik enhetlig enstaka parameter som leder till dålig anpassningsförmåga för delzoner. Efter att ha avslutat allt underhålls- och justeringsarbete, utför ett långvarigt-driftstest med konstant temperatur, observera temperaturstabiliteten för varje zon och finjustera-den inställda temperaturskillnaden något enligt den faktiska formningseffekten tills uppvärmningstillståndet för alla zoner når balans, för att i grunden lösa olika kvalitetsbrister orsakade av ojämn zonuppvärmning.
