Hur väljer man termoelement för Hot Runner-system i renrumsförpackningsgjutning?

Renrumsförpackningsgjutning, som används för läkemedels-, livsmedels- och elektroniska komponenter, kräver termoelement som uppfyller stränga renlighets- och prestandastandarder. Det första urvalskriteriet är partikelgenerering. Termoelementet får inte avge några partiklar som kan kontaminera förpackningen. Manteln och kabeln bör vara gjorda av material som är låg-avgivande (t.ex. PTFE, som är slätt och inte flagnar). Det andra kriteriet är avgasning. Termoelementmaterialen får inte avge några flyktiga ämnen som kan kondensera på förpackningen eller formytan. PTFE och hög-silikon är låg{10}}avgasande material. Det tredje kriteriet är kemisk resistens. Renrum rengörs ofta med aggressiva lösningsmedel och desinfektionsmedel. Termoelementhöljet och kabeln måste vara resistenta mot dessa kemikalier. Inconel-höljen är resistenta mot de flesta lösningsmedel. Det fjärde kriteriet är förmågan att steriliseras. Om förpackningen är steril kan formen steriliseras. Termoelementet måste tåla steriliseringsmetoden (t.ex. etylenoxid, gammastrålning). Det femte kriteriet är den släta ytfinishen. En slät finish (Ra mindre än eller lika med 0,8 µm) förhindrar vidhäftning av partiklar och gör rengöringen lättare. Det sjätte kriteriet är kopplingen. Kontakten måste vara tätad för att förhindra inträngning av rengöringsmedel. En helt ingjuten kontakt är idealisk. Det sjunde kriteriet är kalibreringen. Termoelementet måste kalibreras med ett certifikat som kan spåras till nationella standarder. Kalibreringen måste utföras i en ren miljö. Det åttonde kriteriet är dokumentationen. Termoelementet måste ha ett unikt serienummer och ett komplett materialcertifikat. Det nionde kriteriet är kostnaden. Renrumskompatibla-termoelement är dyrare än standard. Kostnaden för kontaminering (produktåterkallelse, förlorade affärer) är dock mycket större. Genom att välja termoelement som uppfyller dessa kriterier kan förpackningsformare för renrum se till att deras produkter produceras i en{36}}fri miljö som uppfyller de strikta kvalitets- och säkerhetskraven inom läkemedels-, livsmedels- och elektronikindustrin.