Hur väljer man termoelement för Hot Runner-system i Micro-Cavity Molding?

Mikro-hålrumsgjutning, som producerar delar med funktioner i mikronintervallet, ställer extrema krav på termoelement med varma löpare på grund av de små smältvolymerna och ultra-höga precisionskrav. Det första urvalskriteriet är termoelementets fysiska storlek. Monteringshålet i ett mikro-hålmunstycke är ofta bara 0,5-1,0 mm i diameter. Termoelementet måste passa i detta lilla utrymme. Speciella miniatyrsonder med diametrar på 0,3-0,5 mm finns tillgängliga. Det andra kriteriet är svarstiden. I mikro-hålrumsgjutning kan injektionsfasen vara mindre än 0,05 sekunder. Termoelementet måste svara på millisekunder för att fånga de snabba temperaturförändringarna. Exponerade-korsningstermoelement, där korsningen inte är täckt av ett hölje, ger den snabbaste responsen. Däremot är de ömtåliga. Det tredje kriteriet är noggrannheten. Massan av mikro-delen är så liten att även en temperaturförändring på 0,5 grader kan påverka delens dimensioner avsevärt. Klass 1 termoelement med speciell kalibrering krävs. Det fjärde kriteriet är den termiska massan. Termoelementet måste ha en mycket låg termisk massa så att det inte fungerar som en kylfläns och drar bort värme från den lilla smältkanalen. Själva den lilla sonden har en låg massa. Det femte kriteriet är förseglingen. Monteringshålet är så litet att eventuellt hartsläckage lätt kan blockera det. Termoelementet måste ha en perfekt tätning, ofta med hjälp av en kompressionskoppling. Det sjätte kriteriet är kabeln. Kabeln måste vara ultra-flexibel och ha en liten böjningsradie för att passa i de trånga utrymmena i en mikro-hålform. Kabeln bör vara så kort som möjligt för att minska signalförsämringen. Det sjunde kriteriet är kopplingen. Kontakten måste vara miniatyr (t.ex. en sub-miniatyr termoelementkontakt) för att passa i det begränsade utrymmet. Det åttonde kriteriet är kalibreringen. Termoelementet bör kalibreras vid den exakta bearbetningstemperaturen med en mikro-kalibrator som kan simulera den lilla smältvolymen. Genom att välja termoelement som uppfyller dessa kriterier kan mikro-kavitetsformare uppnå den precision som krävs för att producera högkvalitativa mikrokomponenter för medicinska, optiska och elektroniska tillämpningar.