Hur väljer man termoelement för Hot Runner-system med mycket högt insprutningstryck?

Insprutningstrycket i moderna hotrunner-system kan överstiga 300 MPa, särskilt i tunna-väggar och mikro-gjutningsapplikationer. Detta extrema tryck lägger betydande mekanisk påfrestning på termoelement, vilket kräver speciella designöverväganden. Det första urvalskriteriet är sondens strukturella integritet. Termoelementsonden måste kunna motstå tryck- och böjkrafterna utan att deformeras. En sond med större diameter (1,5-3,0 mm) är styvare och mindre benägen att bucklas. Mantelmaterialet måste ha hög sträckgräns; Inconel 600 har en sträckgräns på cirka 300 MPa vid rumstemperatur, vilket kan vara marginellt; superlegeringar som Inconel 718 eller MP35N ger högre hållfasthet. Det andra kriteriet är monteringsmetoden. För applikationer med högt-tryck är ett gängat fäste obligatoriskt. Gängan ger mekanisk fasthållning och förhindrar att sonden trycks ut av trycket. Använd en fin tråd (t.ex. M6x1) för en tät passform. Det tredje kriteriet är förseglingen. Termoelementet måste ha en robust tätning i den kalla änden för att förhindra att harts pressas in i sonden under tryck. En metall-till-metallkompressionstätning eller en hög-epoxi är nödvändigt. Enbart O-ringar är otillräckliga. Det fjärde kriteriet är kabelanslutningen. Kontakten måste ha en dragavlastning som kan motstå de tryck-inducerade krafterna på kabeln. En låskontakt (som en bajonett) förhindrar oavsiktlig urkoppling. Det femte kriteriet är läget i förhållande till smältflödet. Om termoelementet är i ett sidomonterat-hål, se till att det inte är direkt i vägen för högtryckssmältflödet, vilket kan orsaka erosion eller tryck-vibrationer. Det sjätte kriteriet är svarstiden. Vid gjutning av tunna-väggar med högt-tryck är cykeltiden kort och termoelementet måste reagera snabbt på temperaturförändringar som orsakas av den snabba injektionen. En tunn sond (1,0 mm) ger snabb respons men kan vara mindre robust. Överväg en kompromiss: en 1,5 mm sond med en tunn-väggig mantel. Det sjunde kriteriet är testningen. Termoelementet bör trycktestas-före installationen. Vissa tillverkare erbjuder en "tryckklassificering" för sina termoelement-anger en minimiklass på 300 MPa. Det åttonde kriteriet är backupsystemet. Överväg att använda ett redundant termoelement i högtryckszoner.{59} Om en misslyckas på grund av tryckskada kan den andra ta över. Sammanfattningsvis kräver högtrycksapplikationer termoelement med överlägsen mekanisk styrka, robust tätning och säker montering. Den extra kostnaden för termoelement med högt-tryck motiveras av att förhindra katastrofala fel som kan skada formen eller injektionsenheten. Genom att välja sensorer som är designade för dessa extrema förhållanden kan gjutmaskiner på ett säkert och tillförlitligt sätt producera delar vid högsta tryck.