Frågan du ställde om hur man omkalibrerar en temperatursensor efter en öppen krets tar upp ett kritiskt steg för att återställa noggrannheten hos ett temperaturmätningssystem. Jag förstår fullt ut det försiktiga tänkesättet-att oron för att även efter att hårdvarureparationer är klara kan felaktiga mätningar kvarstå och äventyra produktionskvaliteten; faktiskt, kalibrering är kärnprocessen för att-återupprätta systemets trovärdighet.
När en temperatursensor (särskilt en motståndstermometer) som har drabbats av en öppen krets har reparerats, kan den inte omedelbart tas i bruk igen; den måste genomgå en kalibrering av dess motstånds-temperaturegenskaper. Standardproceduren innebär att det reparerade avkänningselementet placeras bredvid en standardtermometer i ett bad med konstant-temperatur. Utgångsresistansvärden jämförs sedan vid flera temperaturpunkter-som 0 grader, 50 grader och 100 grader -för att beräkna eventuella avvikelser. Baserat på dessa resultat justeras korrigeringskoefficienterna i displayinstrumentet eller så omkalibreras sensorns referenstabell.{10}
I. Förutsättningar för kalibrering: Se till att fysiska reparationer är slutförda
Pålitlig öppen-kretsreparation: Använd bågsvetsning eller precisionspunktsvetsning för att återställa anslutningarna för platina- eller koppartrådarna, och se till att det inte finns några lösa eller intermittenta anslutningar.
Isolering återställd: Applicera hög-isolerande lack på svetsfogarna eller omslut dem i en isolerande hylsa för att förhindra kortslutning.
Strukturell integritet återställd: Spola tillbaka och säkra avkänningsspolen för att säkerställa att den sitter stadigt utan att den är lös; vid behov, utför en torkbehandling (gräddning i 80–100 grader i 2 timmar).
Kalibreringsprocessen får bara påbörjas när de fysiska reparationerna är helt slutförda och isolationsresistansen mäter större än 100 MΩ.
II. Standardkalibreringsprocedur (med en Pt100 Platinum Resistance Thermometer som exempel)
1. Förberedelse av kalibreringsutrustning
Konstant-temperatur oljebad eller vattenbad (temperaturkontrollnoggrannhet: ±0,1 grad)
Sekundär standard platinamotståndstermometer (eller högre)
Digital multimeter med hög-precision (upplösning: 0,01 Ω)
Temperaturkontroll och datainsamlingssystem (för dataregistrering)
2. Metod för jämförelse av flera-punkters temperatur
Rikta in avkänningselementet på den reparerade Pt100 med det på standardtermometern och sänk ned båda samtidigt i badet med konstant-temperatur. När temperaturen har stabiliserats, registrera följande data:
|
Kalibreringspunkt |
Standardtemperatur |
Standardmotstånd (Ω) |
Uppmätt motstånd (Ω) |
Avvikelse (Ω) |
Korrigeringsvärde ( grad ) |
|
0 grader |
0,00 grader |
100.00 |
100.15 |
+0.15 |
-0.38 |
|
50 grader |
50.00 grader |
119.40 |
119.62 |
+0.22 |
-0.55 |
|
100 grader |
100.00 grader |
138.51 |
138.80 |
+0.29 |
-0.73 |
Obs: För en Pt100 motsvarar en förändring på 1 grad en resistansförändring på cirka 0,385 Ω. Avvikelsen omvandlas till ett temperaturfel med formeln: Temperaturfel ( grad )=Avvikelse (Ω) / 0,385.
3. Bearbetning av kalibreringsresultat
Om avvikelsen är linjär: Kompensation kan tillämpas genom att ställa in parametrarna "Zero Offset" och "Gain" i displayinstrumentet.
Om avvikelsen är icke-linjär: Det är nödvändigt att om-kalibrera referenstabellen (uppslagstabellen) i kontrollsystemet, eller att aktivera den icke-linjära flerpunktskorrigeringsfunktionen.
If the deviation is excessive (>0,5 grader ) eller instabil: Det rekommenderas att ersätta komponenten med en ny, eftersom reparationsprocessen kan ha äventyrat dess långsiktiga-stabilitet.
III. Enkel verifiering på-platsen (inte en ersättning för standardkalibrering)
Om ett bad med konstant-temperatur inte är tillgängligt kan en enda-punktsverifiering utföras:
Sätt in det reparerade avkänningselementet i en is-vattenblandning (säkerställ en temperatur på 0 grader);
Mät dess motståndsvärde; för en Pt100 bör avläsningen ligga inom intervallet 100,0 till 100,3 Ω;
Om avläsningen faller utanför detta intervall måste kvaliteten på reparationen -undersökas på nytt, eller så bör byte av komponenten övervägas.
Denna metod verifierar endast 0 graders punkten; den kan inte tjäna som ersättning för flerpunktskalibrering och är endast avsedd för preliminära bedömningsändamål.
