Nyckeln till att förhindra överskridande av standarder vid varmtestning ligger i att strikt kontrollera sintringsprocessen, säkerställa lufttäthet och standardisera testproceduren. Mest överskridande standarder (som värmeisoleringsmotstånd<200 MΩ) stem from defects in the initial process and can be effectively avoided through the following measures:
1. Se till att sintringsprocessen uppfyller standarderna
Exakt temperatur- och tidskontroll: Håll sintringstemperaturen vid 800–1000 grader, med en hålltid på inte mindre än 1 timme, rekommenderad till 1,5 timmar, för att säkerställa tillräcklig omkristallisering av kornen;
Segmenterad temperaturkontroll och PID-reglering: Uppvärmningshastighet Mindre än eller lika med 5 grader/min för att undvika termisk chock; använd en intelligent sintringsugn med automatisk registreringsfunktion för att säkerställa en fullständig och spårbar termisk kontrollkurva;
Tillräckligt atmosfärsskydd: Använd hög-kväve (större än eller lika med 99,99 %) eller en vakuummiljö med syrehalt<100ppm to prevent high-temperature oxidation and carbonization.
Praxis har visat att sintringsprocesser som överensstämmer med HG/T 6445-2025-standarden kan öka genomgångshastigheten för isolationsresistans i heta tillstånd till över 98 %.
2. Förbättrad tätning och fuktsäkring-
Använd hög-tillförlitlig tätningsteknik: Prioritera användningen av en kompositstruktur av keramiskt tätningslim och metalltätningsringar för att säkerställa en skyddsnivå på IP65 eller högre;
Miljökontroll: Slutför tätningsoperationer i ett renrum av mindre än eller lika med 100 000 klass med en konstant luftfuktighet på mindre än eller lika med 30% för att förhindra damm och fuktkontamination;
Obligatorisk förseglingsverifiering: Varje produkt måste klara ett 0,3 MPa lufttäthetstest i 30 minuter och röntgeninspektion för att eliminera dolda defekter som mikroporer och felinställning.
Dålig tätning är huvudorsaken till "farligt kallt tillstånd, misslyckat varmt tillstånd" och måste vara ett nyckelfokus för förebyggande och kontroll.
3. Standardiserade testoperationer och villkor
|
Teststeg |
Viktiga kontrollpunkter |
Förebyggande roll |
|
Kalltillståndstestning först |
Isolationsresistans Större än eller lika med 500 MΩ, tål spänning AC 2000V utan genombrott |
Eliminerar potentiella elektriska faror i fundamentet och förhindrar ström-på med defekter. |
|
Starta förvärmning-på |
Applicera 50 % effekt i 10–15 minuter, öka sedan till full belastning |
Avslöjar latenta defekter och undviker plötsliga fel under full belastning. |
|
Timing för mätning av hett tillstånd |
Slutför isolationsresistansmätningen inom 2 sekunder efter strömavbrott |
Säkerställer att data exakt återspeglar höga-temperaturförhållanden och undviker störningar från temperaturfall. |
|
Torr testmiljö |
RH mindre än eller lika med 30 % |
Undviker ytläckage som påverkar avläsningarna Förbättrar testnoggrannheten och konsistensen |
Rekommenderas att utrusta med en isoleringstestare med automatisk utlösningsfunktion för att minska felbedömningar orsakade av mänsklig försening.
4. Välj kompatibla tjänsteleverantörer och standardmaterial. Prioritera att anförtro reparation och testning till enheter som deltog i utformningen av HG/T 6445-2025-standarden, såsom:
Liaoning Jiashun Teknik; Dashiqiao Meier Magnesiumprodukter; Shanghai Industrial Zhentai Chemical. Magnesiumoxidpulver av elektrisk kvalitet med hög-renhet (större än eller lika med 99,9 %) och originaltillverkares-certifierade tätningsmaterial måste användas, och fullständiga processregister och testrapporter måste erhållas.
