För att förhindra sprickor i svetsfogar med heta löpare krävs ett omfattande tillvägagångssätt som omfattar materialkontroll, processoptimering och spänningshantering. Specifika åtgärder inkluderar:
1. Metallurgisk och materialkontroll
Begränsa skadliga grundämnen strikt: Kontrollera svavel (S) i basmetallen och svetsmaterial till Mindre än eller lika med 0,03 % och fosfor (P) till Mindre än eller lika med 0,035 %, undvik bildning av eutektika med låg-smältpunkt-(såsom FeF}{4}reducering och reduktion av sprickbildning.
Justera svetsmetallsammansättningen: Tillsätt mangan (Mn) för avsvavling, eller tillsätt modifieringsmedel som titan (Ti) och niob (Nb) för att förfina korn och förbättra sprickmotståndet.
Välj lämpliga svetsmaterial: För austenitiska rostfria varmlöpare, prioritera användningen av duplexsvetsmaterial som innehåller 3–8 % ferrit (som 309L och 347) för att effektivt undertrycka kristallisationssprickor. 2. Svetsprocessparameteroptimering
Kontroll av värmetillförsel: Genom att använda låg ström och snabb svetsning minskar värmetillförseln, förkortar uppehållstiden vid hög-temperatur och minimerar risken för segregering och kornförgrovning.
Korrekt utformning av spåret: Att undvika djupa och smala svetspooler ökar svetssträngsformningsfaktorn (bredd/djup), vilket förhindrar central segregation orsakad av kolumnär kristallkonvergens.
Skyddar bågfinishkvalitet: Använder strömdämpning för att fylla kratern och förhindra krympningshåligheter och flamsprickor.
3. Stress och temperaturhantering
Förvärmning före svetsning: Lokal förvärmning (100–200 grader) för fogar med tjocka-väggar eller hög-styvhet minskar nedkylningshastigheten och temperaturgradienten, vilket minskar svetsspänningen.
Efter-svetsning långsam kylning: Genom att sänka nedkylningshastigheten med metoder som täckning med isoleringsbomull förhindras bildningen av härdade strukturer (som martensit), vilket minskar risken för kallsprickor.
Kontrollera interpass-temperaturen: Att säkerställa en interpass-temperatur som är mindre än eller lika med 150 grader under flergångssvetsning förhindrar överhettning som leder till prestandaförsämring i den värme-påverkade zonen.
4. Struktur- och sekvensdesign
Optimera svetssekvensen: Svetsa svetsarna med den största krympningen först, så att fogen kan krympa fritt under lägre fasthållning, vilket minskar fastspänningen.
Undvik spänningskoncentration: Designa fogtypen på lämpligt sätt, undvik skarpa hörn och korsande svetsar och använd mjuka övergångsfasningar.
