Två-samfärgade-formsprutningsformar använder två oberoende uppsättningar av heta löparsystem för att injicera olika råmaterial sekventiellt, med komplex överlappande grenrörslayout, tvär-fördelade värmetrådar och frekventa rotationsrörelser i formen. De dubbla uppsättningarna av termoelementsystem stör varandra i signalöverföringen, och orimlig layout orsakar lätt temperaturöverhörning mellan de första och andra insprutningsvarma löparna, vilket leder till dålig sammansmältning av två plastskikt, flödesmärken och delamineringsdefekter hos färdiga produkter. Riktade optimerade layoutscheman krävs för två-varma löpares temperatursensorer.
Kärnlayoutprincip för två-termoelement: fysisk isolering och signalseparation av två uppsättningar temperaturavkänningssystem. Varmrörsgrenröret för den första insprutningen och den andra insprutningen är installerade på den roterande mittplattan, med smalt avstånd mellan de två grupperna av delade plattor. Alla termoelementtrådsspår i grupp A och grupp B måste vara helt åtskilda av isoleringsväggar av stål, utan överlappning eller korsning av ledningsnät. Det minsta säkerhetsavståndet mellan mätsonderna i de två heta löparsystemen hålls över 25 mm för att undvika värmeledningsinterferens mellan intilliggande mätpunkter. Alla ojordade dubbel-skärmade termoelement väljs enhetligt för båda uppsättningarna av heta löpare för att undertrycka elektromagnetiska induktionssignaler i kors-systemet.
Zonfördelningsoptimering för dubbla grenrör. Varje grupp av två-förgreningsrör arrangerar oberoende termoelement med fram-, mitt- och bakknappar, utan att dela temperaturkompensationssignaler mellan de två systemen. Smälttemperaturfönstret för två råmaterial för två-produkter är ofta olika; till exempel kräver hård PC-ytterlager och mjuk TPU-innerlager oberoende temperaturkurvakontroll. Separat fler-punktslayout säkerställer att varje löpargren av två material bibehåller stabil smältviskositet, vilket löser dålig gränssnittssmältning orsakad av inkonsekvent temperatur hos två plastsmältor under sekventiell injektion. Alla munstyckspositioner för båda injektionssystemen är utrustade med integrerade fjäderringstermoelement för att exakt kontrollera gatetemperaturen, vilket förhindrar materialkors-förorening vid fogytan av två-delar.
Speciellt ledningsnätsskydd för roterande mellanplåtsformar. Två-formar är beroende av roterande plattor för att byta två injektionsstationer, och termoelementtrådar mellan den fasta mallen och den roterande plattan bär periodisk vridning och dragkraft varje formningscykel. Konventionella ledningsnät med fast-längd är benägna att vrida sig, nötas och spricka efter tusentals rotationer. Optimerat schema: anpassa ultra-mjuka långa mineralisolerade termoelementtrådar, reservera mer än 350 mm lös trådmarginal vid den roterande fogen, installera slitstarka -roterande trådskyddshylsor för att minska friktionen mellan trådar och formade stålkanter. Separata trådlagringsspår är bearbetade på den roterande plattan för att lagra redundanta trådar utan extrudering och lindning under rotation och återställning.
Vanliga layoutfel för två-termoelement och lösningar. Om de två grupperna av termoelementkablar delar samma ledningsspår utan isoleringsväggar, kommer synkrona hopp av temperaturavläsningar mellan den första och andra insprutningszonen att inträffa, vilket resulterar i instabil fusionseffekt av två-produkter. Lösningen är att lägga till 5 mm tjocka stålisoleringsbafflar för att separera de två trådkanalerna och om-ordna alla signalledningar. Om trådtillståndet vid den roterande plattan är otillräckligt, kommer frekventa TC OPEN intermittenta larm att visas under formrotation; ersätt med skräddarsydda långa mjuka trådar och installera roterande skyddshylsor för att eliminera dragspänningar. Om mätsonder för två grenrör är placerade för nära, kommer värmeledningsstörningar att göra att temperaturen i det ena systemet följer det andra, vilket kräver-borrning av mäthål för att öka avståndet mellan sonderna till över 25 mm.
Matchande urvalsförslag för två-ko-injektionstermoelement. Hög-precisionsdetaljer för bilar i två-färger och elektroniska skalformar med två-färger välj Klass 1 Inconel-mantel ojordade dubbel-skärmade termoelement för båda varma löpargrupperna; dagliga varor två-färgade förpackningsformar kan använda klass 2 316L-slidsintegrerade fjäderringssonder för att kontrollera reservdelskostnaden. Under formkonstruktionen, lämna över layoutritningen för termoelementet med dubbla varma löpare till både varmrörsleverantören och formbearbetningsfabriken för gemensam granskning, reservera oberoende separerade trådspår och mäta hålpositioner för två uppsättningar avkänningssystem i förväg, undvika höga-kostnader efter-formmodifiering.
