Hot junction-oxidation är den primära roten till tyst temperaturdrift för termoelement som används i hög-temperaturvärmare som bearbetar PEEK, LCP, PPS och glasfiberarmerad teknisk plast. Svetspunkten där positiva och negativa legeringstrådar ansluter utsätts för kontinuerlig hög-temperaturstrålning och korrosiv plastisk flyktig gas, och bildar gradvis tjocka oxidskikt på legeringsytan som ändrar termoelektrisk potential och skapar fast mätavvikelse utan något kontrolllarm. Om oxidation inte behandlas i tid kommer oxidskiktet att expandera och bilda mikrosprickor och utvecklas till intermittenta dolda öppna-kretsfel som stör massproduktionen. En komplett uppsättning förebyggande, regelbundna rengörings- och reparationslösningar är inriktade på oxidation av heta korsningar för långvariga-höga-temperaturformar.
Tre kärnförebyggande konstruktioner för att bromsa oxidation av heta korsningar under anpassning av termoelement. Först, vakuum-förseglad varmövergångssvetsprocess. Konventionell öppen-luftsvetsning lämnar små luftbubblor inuti svetspunkten; under hög temperatur reagerar kvarvarande syre med krom-alumellegering för att snabbt generera oxid. Vakuumsvetsning eliminerar intern luft och bildar en tät enhetlig svetsfog utan inre oxidationskanaler, vilket bromsar oxidskiktstillväxten med över 60 %. Alla hög-dedikerade termoelement av K-typ måste använda vakuumsvetsning, medan billiga ingångssonder- använder öppen-luftsvetsning med dålig anti-oxidationsprestanda. För det andra, hög-temperatur anti-oxidationspassiveringsbeläggning på svetspunktsytan. Efter vakuumsvetsning pläteras en tunn inert skyddsfilm på den heta övergångsytan, vilket isolerar korrosiv sulfid och halogengas som sönderdelas från plast från att komma i kontakt med legeringsmatrisen, vilket avbryter kemiska oxidationsreaktioner. Tredje, helt förseglad mineral-isolerad sondstruktur. Magnesiumoxidfyllningen inuti manteln omsluter den heta kopplingen tätt, vilket förhindrar extern frätande gas från att penetrera sondens inre för att erodera svetspunkten; delade o-förseglade sonder med luckor vid höljets främre ände drabbas av accelererad oxidation av heta korsningar inom en månad efter hög-temperaturproduktion.
Standardiserad veckostädning för måttligt oxiderade varma korsningar. Stäng av och kyl formen helt, ta bort termoelementsonden och torka av avkänningsspetsen med en alkohol-fuktad damm-fri trasa för att rensa bort kolavlagringar som är fästa vid den varma kopplingsytan. Kolrester innehåller frätande gas som påskyndar oxidationen, så grundlig borttagning fördröjer oxidackumulering. För prober med tunna likformiga oxidfilmer utan sprickor, blötlägg spetsen i svag alkalisk rengöringsvätska i 3–5 minuter (endast för 316L och Hastelloy mantelsonder), skölj upprepade gånger med avjoniserat vatten och baka torrt i 80 grader för att eliminera kvarvarande vätska som orsakar sekundär oxidation. Denna rengöringsmetod återställer partiell mätnoggrannhet för lätt oxiderade sonder och förlänger livslängden med 1–2 månader.
Ersättningsbedömningsstandard för starkt oxiderade heta kopplingar. Efter rengöring, observera svetspunktens yta: mörkgrå, svarta spröda oxidskikt som täcker mer än hälften av den varma korsningen, synliga mikrosprickor och lösa svetsstrukturer innebär irreversibel svår oxidation. Även om sonden fortfarande leder elektricitet normalt har den termoelektriska potentialen avvikit allvarligt, och temperaturdriften kommer att expandera snabbt inom två veckor efter produktion. Sådana sonder kan inte återanvändas och måste skrotas direkt för att undvika batchdefekta produkter orsakade av felaktig temperaturåterkoppling. För 24-timmars kontinuerliga högtemperaturproduktionsformar, implementera en månatlig visuell inspektion av heta korsningar för att i förväg screena kraftigt oxiderade sonder.
Specifikationer för daglig produktion av extra-oxidationsfunktioner. Efter den dagliga produktionsavstängningen, bibehåll den heta löpartemperaturen vid 200 grader i 30 minuter för att förånga kvarvarande frätande gas inuti flödeskanalerna, vilket förhindrar att gas lindar in termoelementets heta kopplingspunkt under formkylning och utlöser oxidation över natten. Undvik frekventa snabba uppvärmnings- och nedkylningscykler med termisk chock, eftersom växlande påfrestning påskyndar sprickbildning av oxidskikt och inre legeringskorrosion. När du väljer termoelement för hög-temperaturformar, överge helt J--typ järntrådssonder; järn heta korsningar oxiderar helt inom några veckor vid temperaturer över 700 grader, vilket leder till permanent fel.
Genom att kombinera vakuumsvetsförseglade sondval, regelbunden rengöring varje vecka och standardiserade avstängningsprocedurer för avgaser kan det effektivt bromsa oxidationshastigheten för heta korsningar, minska utbytesfrekvensen för hög-temperatur-varma termoelement och sänka-långsiktiga anskaffningskostnader för reservdelar för konstruktion av plastgjutningsfabriker.
