Produktionsmiljöer med hög-fuktighet utgör ett betydande hot mot termoelementets noggrannhet och tillförlitlighet. Fukt är den primära fienden-den kan infiltrera mineralisoleringen (MgO), vilket drastiskt minskar isoleringsmotståndet och orsakar signalbrus, drift och eventuellt fel. Det första steget för att mildra luftfuktigheten är att välja termoelement med överlägsen tätning. Leta efter sensorer med en glas-till-metalltätning i den kalla änden, som ger en hermetisk barriär mot fuktinträngning. Alternativt ger helt inkapslade kontakter med-högtemperaturepoxi bra skydd. Det andra steget är att förvara termoelement i en torr miljö. Använd förseglade påsar med torkmedel och förvara dem i ett klimat-kontrollerat skåp med en relativ luftfuktighet under 30 %. Om ett termoelement har utsatts för hög luftfuktighet kan det bakas i ugn på 120 grader i 4-6 timmar för att driva ut fukt, men detta är bara effektivt om tätningen är intakt. Det tredje steget är att utföra regelbundna tester av isolationsresistans (IR). I fuktiga miljöer bör IR kontrolleras oftare-vecka istället för månadsvis. En megohmmeter ska visa IR över 100 MΩ vid rumstemperatur. Om IR faller under 10 MΩ är termoelementet i fara. Det fjärde steget är att använda-fuktbeständiga kompensationskablar. Kablar med PTFE- eller Teflon-mantel är mindre genomsläppliga för fukt än silikon eller PVC. Dessutom bör kabeln ha en flätad skärm som ger mekaniskt skydd och hjälper till att förhindra fukttransport. Det femte steget är att täta anslutningsområdet. Applicera ett dielektriskt fett eller ett silikontätningsmedel på kontaktstiften och kabelingången för att förhindra att fukt kommer in genom kontakten. Vissa tillverkare erbjuder kontakter med inbyggda-O-ringar för detta ändamål. Det sjätte steget är att använda "torr luft" rening. I extrema fall kan det heta grenrörsområdet omslutas och rensas med torr luft eller kväve, vilket bibehåller ett mikroklimat med låg-fuktighet runt termoelementen. Det här är dyrt men effektivt för-värda formar. Det sjunde steget är att övervaka den omgivande luftfuktigheten. Installera en hygrometer i produktionsområdet. Om luftfuktigheten konsekvent överstiger 70 %, överväg att använda en avfuktare för hela rummet eller åtminstone för förvaringsutrymmet för termoelement. Det åttonde steget är att vara vaksam under mögelrengöringen. Om vatten eller ånga används för att rengöra formen, skydda termoelementkontakterna med vattentäta höljen. Efter rengöring, torka kontakterna noggrant med tryckluft. Genom att implementera dessa fuktreducerande åtgärder-kan formverktyg skydda sina termoelement från fuktrelaterade-fel, vilket säkerställer stabil och exakt temperaturkontroll även i de mest utmanande miljöerna. Investeringen i fuktresistenta-termoelement och korrekt förvaring är betydligt lägre än kostnaden för frekventa byten och processstörningar orsakade av fuktinducerade fel.
