I. Real-tidsfyllningssynkronisering uppfyller standarder
Korta-skottfyllningslängdskillnad: Kör 70%~80% korta slag; fyllningslängdavvikelsen mellan den ursprungliga långsammare-håligheten och andra kaviteter bör vara mindre än eller lika med 2 %, och fyllningsförloppet bör vara helt synkroniserat.
Indikatorer för kvantifiering av kavitetstryck: Tidsskillnaden ∆t mellan fyllningsstegen i varje kavitet bör vara mindre än eller lika med 0,01~0,03s för små precisionsprodukter och mindre än eller lika med 0,05~0,2s för stora produkter; Skillnaden mellan fyllnings- och hålltryckets topptryck bör vara<5%, and the pressure curve overlap should be ≥95%.
II. Kortsiktig-produktkonsekvens uppfyller standarder
Produktens viktstabilitet: Slumpmässigt prov 20 formar; viktavvikelsen mellan den ursprungliga långsammare-kaviteten och medelvikten för andra kaviteter bör vara mindre än eller lika med 1,5 %; variationskoefficienten (CV) för hela partiet bör vara mindre än eller lika med 2 %.
Inga utseendedifferentieringsdefekter: För alla provtagna produkter bör den ursprungliga kaviteten med långsammare-prestanda inte ha några utseendedefekter som inte överensstämmer med andra kaviteter, såsom saknat material, krympningsmärken, brännande eller blixt.
III. Kort- till medellång-Produktionsstabilitet uppfyller standarder
Överensstämmelse med dimensioner och fysiska egenskaper: Efter 1-2 timmars kontinuerlig produktion visar provtagning av 50 formar att dimensionsavvikelser för nyckelsammansättningar kontrolleras inom 1/3 av produktens toleranszon, och mekaniska egenskaper är mindre än eller lika med 5 %.
Effektiv parameterredundans: Simulering av små parameterfluktuationer (temperatursänkning med 2 grader, minskning av injektionshastigheten med 5%), uppvisar inte tidigare långsamma-fyllningskaviteter fyllningsfördröjning igen, vilket visar effektiviteten hos parametern -reserverat anti-långsam-redundansutrymme för fyllning.
IV. Lång-tillförlitlighetsverifiering för massproduktion godkänd
Ingen dataavdrift under hela livscykeln: Kontinuerlig spårning av 3 produktionsbatcher (kumulativt Större än eller lika med 100 000 formcykler) visar ingen gradvis drift i fyllningstiden och produktviktsdata för de tidigare långsamma -fyllningshålen, inte heller någon trend med minskande fyllningshastighet.
Noll defektfrekvens: Andelen defekta produkter som orsakats av den tidigare långsamma fyllningen reduceras till 0, och massproduktionsutbytet förblir stabilt på den förbättrade nivån före optimering, utan att liknande fel återkommer.
Den här uppsättningen bedömningskriterier är helt kompatibla med din precisions-hot runner multi-kavitetsproduktionslinje som är i drift. Alla indikatorer kan snabbt testas på-webbplatsen, vilket exakt avgör om parameteroptimering verkligen har varit framgångsrik utan komplex utrustning.
