I själva formsprutningsproduktionen är termoelementfel frekventa och lätta att ignorera. Många fel orsakas av felaktigt val, installation och underhåll, inte bara produktkvalitet. Att vidta effektiva förebyggande åtgärder kan avsevärt minska förekomsten av problem.
Välj först äkta dedikerade termoelement med typ J eller typ K med bepansrade, mineralisolerade och förseglade strukturer. Sämre termoelement har dåliga material, kort livslängd och är benägna att driva och öppna kretsar.
För det andra, standardisera installationen för att säkerställa att sonden är i nära kontakt, att fixeringen är stadig och att det inte finns någon avvikelse eller löshet. Det fjäderbelastade termoelementet måste säkerställa att fjädern har elasticitet och inte är sammanpressad och ogiltig.
För det tredje, arrangera och fixera kablar ordentligt för att undvika att de bränns av formen eller gnuggas och dras. Använd hög-temperaturbeständiga och skärmade kablar för att minska åldrande och störningar.
För det fjärde, gör ett bra jobb med att täta skydd för att förhindra att smältläckage tränger in i termoelementet. Kontrollera tätningstillståndet för formen och den heta löparen regelbundet för att undvika översvämning av smältan.
För det femte, utför regelbundet underhåll, kontrollera om temperaturen är stabil, om kontakten är i gott skick, om kabeln är skadad och byt ut åldrande delar i tid.
De populäraste löparmärkena som Mould-Masters, Husky, Synventive, YUDO, HASCO och INCOE rekommenderar dessa förebyggande åtgärder.
Vanliga problem som kan undvikas inkluderar öppen krets, kortslutning, temperaturdrift, lös kontakt, långsam respons, kabelablation, etc.
Effektivt förebyggande kan minska stilleståndstiden, förbättra produktionsstabiliteten, sänka underhållskostnaderna och förlänga livslängden för hotrunner-systemet.
