Det finns ingen enhetlig standard för hur länge en varmlöpare kan fortsätta att användas efter korrosionsbrott. Det beror på typen och graden av korrosion och driftsförhållandena: Om det finns lätt gropfrätning (djup<0.1mm) and no tendency to spread, it can be operated with caution.
I. Bedömning av återstående livslängd efter korrosionstyp och svårighetsgrad
1. Kemisk korrosion (t.ex. HF-inducerad korrosion under PFA-bearbetning)
Lätt korrosion (Gropdjup < 0,1 mm, sparsam fördelning):
Beräknad livslängd: 300–500 cykler
Riskvarning: Korrosion kan påskynda dess spridning; endoskopisk omundersökning-var 100:e cykel rekommenderas.
Obligatoriska åtgärder: Sänk processtemperaturen till Mindre än eller lika med 340 grader för att minska HF-genereringen och förlänga övergångsperioden.
Måttlig korrosion (Gropdjup 0,1–0,15 mm, eller minskning av löpardiametern med större än eller lika med 0,1 mm):
Beräknad livslängd: 100–200 cykler
Riskvarning: Ökat påfyllningstryck kan leda till korta bilder eller blixt och det finns risk för perforering.
Datastöd: En 0,15 mm minskning av löpardiametern kan öka den lokala skjuvhastigheten med 25 %, vilket påskyndar materialnedbrytningen.
Allvarlig korrosion (Gropdjup större än eller lika med 1. 0.15mm, eller redan observerat läckage/läckage:
Rekommendation: Stoppa omedelbart maskinen och byt ut delen. Fortsatt användning kan leda till smältläckage, mögelskador eller till och med en säkerhetsolycka.
2. Elektrokemisk korrosion (t.ex. galvanisk korrosion nära kylvattenledningar)
Lokal rost eller spaltkorrosion: Om den inte har penetrerat väggtjockleken och elektrolytkällan har skurits av (t.ex. reparera läckor, byta kopparrör):
Beräknad användbar tid: 200-400 cykler
Om utbuktning, mikro-sprickor eller isoleringsfel har inträffat:
Rekommendation: Byt ut så snart som möjligt för att förhindra att kylvatten sipprar in i den heta löparen och orsakar en explosiv ångolycka.
Domsminne: "Små gropar kan tolereras, djupa gropar måste bytas ut; läckage måste stoppas omedelbart, vatten och eld är oförenliga."
II. Nyckelfaktorer som påverkar återstående livslängd
|
Faktorer |
Utökad användning |
Förkortad användning |
|
Bearbetningsmaterial |
Användning av icke-fluorplaster (t.ex. PP, ABS) |
Fortsatt bearbetning av fluorpolymerer som PFA och PTFE |
|
Temperaturkontroll |
Strikt temperaturkontroll Mindre än eller lika med 340 grader |
Over-temperature operation (>350 grader) |
|
Kylvattenhantering |
Rent vattenkvalitet, neutralt pH |
Överdriven mängd kloridjoner, hög ledningsförmåga |
|
Underhållsfrekvens |
Regelbunden endoskopisk inspektion |
Lång-avsaknad av inspektion, okänd korrosionsexpansion |
Teknisk rekommendation: När korrosion har upptäckts, bör en korrosionsövervakningsfil upprättas för att registrera djupet och expansionshastigheten för korrosionsgropar under varje inspektion, för användning för att förutsäga återstående livslängd.
III. Principer för säker drift
Maskinen måste stängas av omedelbart om något av följande inträffar:
Smält material sipprar ut ur den heta löparen.
Blandat vatten strömmar mellan kylvattenkretsen och den varma löparen (vatten som kommer in i materialet eller material som kommer in i vattnet)
Endoskopi avslöjar en minskning av löparväggen med mer än 30 %.
Produkterna uppvisar kontinuerligt svarta fläckar, förkolning eller dimensionsförskjutning.
Under tillfällig användning krävs utökad övervakning:
Utför en endoskopisk inspektion var 100:e formcykel.
Registrera insprutningstryck och temperaturfluktuationer varje skift.
Rengör rester med neutralt rengöringsmedel under avstängning för att förhindra ansamling av sura ämnen.
Riskvarning: Att använda den heta löparen med tvång utöver dess livslängd kan korrodera den varma löparen, vilket kan leda till mögelfel, pressskador eller säkerhetsolyckor. Den totala kostnaden är mycket högre än tidig utbyte.
