För mainstream 304 och 316 austenitiska rostfria varma bultar innebär den konventionella lösningsbehandlingsprocessen att arbetsstycket värms upp till 1050-1100 grader och hålls i 30-60 minuter, följt av snabb nedsänkning i rumstempererat vatten för härdning och kylning. Denna typ av austenitiskt rostfritt stål genomgår inte martensitisk omvandling efter lösningsbehandling; under kylning bildas endast en enhetlig och stabil övermättad enfas austenitisk struktur, utan den stora mängden kvarvarande spänningsackumulering som orsakas av släckningsfasomvandling. Efter att arbetsstycket har avlägsnats från härdbadet och fått svalna helt till rumstemperatur i 15-30 minuter, kan efterföljande gängfinishing, ytpolering, fasning och avgradning utföras direkt utan någon ytterligare åldringsperiod. Bearbetning vid denna tidpunkt kommer inte att skada den redan bildade stabila austenitiska strukturen, och det kommer inte heller att orsaka deformation efter bearbetning. Gängnoggrannheten efter bearbetning kan kontrolleras stabilt vid grad 6H, vilket helt uppfyller installations- och monteringskraven för varmlöparen. I massproduktionsscenarier kommer vissa fabriker att förlänga den naturliga viloperioden med 12 timmar efter lösningens kylning för att ytterligare minska den minimala kvarvarande spänningen från härdning innan efterföljande bearbetning påbörjas. Denna väntetid är inte obligatorisk; det är helt enkelt för att tillåta arbetsstyckets minimala inre spänningar att släppas helt, vilket förhindrar extremt små dimensionsavvikelser vid efterföljande precisionsgängbearbetning. För varma löparbultar med vanliga precisionskrav kan detta steg utelämnas helt och bearbetningen kan fortsätta omedelbart efter kylning.
Men för varma löparbultar gjorda av hög-temperaturlegeringar som Inconel 718 som används i hög-tillämpningar, kan bearbetning inte utföras direkt efter lösningsbehandling. Kärnförstärkningsmekanismen för dessa legeringar är åldrande nederbörd. Efter lösningsbehandling måste en åldringsbehandling utföras vid 720 grader i 8 timmar, följt av kylning till 620 grader med en hastighet av 50 grader per timme och hålla vid den temperaturen i ytterligare 8 timmar. Först efter att hela åldringsprocessen är avslutad och kyld till rumstemperatur kan efterföljande bearbetning påbörjas. Om åldring hoppas över och bearbetning initieras direkt, kommer förstärkningsfaserna som fälls ut under den efterföljande åldringsprocessen att orsaka små dimensionella deformationer, vilket direkt äventyrar gängprecisionen och gör bulten olämplig för precisionsinstallationskraven för varma löparsystem.
Det är särskilt viktigt att notera att bearbetning aldrig bör forceras medan arbetsstycket fortfarande har en hög temperatur efter lösningsbehandling. Vid denna tidpunkt är materialet i ett mycket duktilt tillstånd, och bearbetning kommer att generera en stor mängd ny bearbetningsspänning. Därefter, under långa-driftsförhållanden över 200 grader i den heta löparen, kommer dessa spänningar långsamt att släppa, vilket orsakar mindre deformation av bultarna, vilket så småningom leder till att installationsmomentet lossnar, eller till och med avskalning och brott. Att strikt följa de tidpunkter för bearbetning som motsvarar materialet är avgörande för att säkerställa att den slutliga prestandan för de varma löparbultarna helt uppfyller standarderna och är lämpliga för långvarig-drift med hög-temperatur.
