Många fältunderhållsoperatörer på plats klipper godtyckligt av vanlig koppartråd för att förlänga otillräcklig original termoelementkabel när ledningsspännvidden inte kan möta stora layoutkrav för Synventive och inhemska stor-spänn distribuerad multi-kavitets heta löpare; felmatchad icke-kompensation vanlig koppartråd slumpmässig förlängning förstör grundligt den ursprungliga termoelektriska matchningsrelationen för komplett termoelementslinga och genererar extra oväntad falsk termoelektrisk potential vid skarvning, vilket resulterar i permanent fast mätavvikelse svår att korrigera genom kontrollens interna parameterinställning och mjukvarukalibrering. Komplett termoelement svagt millivolt signalöverföringssystem kräver full-matchad dedikerad kompensationsförlängningstråd vars legeringskemiska sammansättning och termoelektriska egenskaper överensstämmer med motsvarande termoelementkvalitetsdesignstandard; olika bas-metall vanlig koppartråd och termoelementkärna legerat tråd form varumärke-ny olik metallkontaktövergång vid kablage dockningspunkt under skåpet variabel omgivningstemperaturfluktuation, temperaturskillnadsförändring vid skarvningsposition skapar oförutsägbar extra Seebeck-spänning överlagrad på effektiv verklig mätning av strömförsörjningssignalen avläst, ledande slutlig temperaturavläsning. långt borta från verkligt varm löparmatris arbetstemperaturvärde. Speciellt skåpets interna lokal överhettning av spillvärmeackumulering eller fyra-växlingsverkstadens omgivningstemperatursvängning förstorar ytterligare skarvningspunktens temperaturskillnadsamplitud och förvärrar gradvis mätavdrift dag efter dag med kontinuerlig produktionsackumulering. Även korta-slumpmässiga koppartrådar, tillfällig dockning för nödstoppsreparation, kommer att ge osynliga fixerade mätfel och förvirra efterföljande felsökningslogik för underhåll på allvar.
Standard, enhetlig konstruktionsföreskrifter för ledningar anger tydligt att allt kabelförlängningsarbete måste anta kvalitet-matchad exklusiv kompensationsförlängningsledning som motsvarar den ursprungliga termoelementmodellens specifikation; mellanliggande överlappande skarvningsförbindning bör undvikas så långt det är möjligt, föredra hel-intakt kontinuerlig färdig kabel för att minimera den totala mängden mellanskarv i grunden. Om det finns en oundviklig mellankoppling under extrema snäva layoutbegränsningar, implementera bearbetning av tennlödning med fast anslutning och linda in hela fogpositionen med dubbel-vattentät hög-temperaturbeständigt värmekrympbart rör för att fullständigt isolera omgivande fuktig luft och inträngning av frätande gas, fixera alla färdiga skarvar{5}fläktar från hög{5}luftkylning, fläktkraft och verkstadsstark ventilationsöppning för att minimera omgivningstemperaturfluktuationens påverkan på skarvningspunktens termoelektriska balansförhållanden. Månatlig fast ledningssäkerhetsinspektion kontrollerar slumpmässig vanlig koppartråd oregelbunden förlängning dolda problem kanal för kanal för full verkstad varmlöpare utrustning, korrigerar icke-standard ledningskonstruktion med matchad kvalificerad kompensation tråd i rätt tid och fyller modifieringsprotokoll i arkivet för underhåll av utrustning. Efter att konstruktionen av ledningskorrigeringen är klar, utför jämförande precisionskalibrering med tre-punkter med certifierat huvudreferenstermoelement för att verifiera effekten av eliminering av mätfel på ett heltäckande sätt och optimera efterföljande ny implementeringsstandard för formledningskonstruktion enligt ackumulerade fälttestdata.
